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實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工編程是關(guān)鍵。但光有編程是不行的，數(shù)控加工還包括編程前必須要做的一系列準(zhǔn)備工作及編程后的善后處理工作。數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對刀點(diǎn)（或機(jī)床固定原點(diǎn)）開始運(yùn)動起，直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。精密機(jī)械零部件加工對材料質(zhì)量是有一定要求的，并不是任何材料都適合的，如若材料太軟則沒有進(jìn)行精密機(jī)械加工的必要，如若材料太硬那車床車刀則無法進(jìn)行加工。

在數(shù)控加工中，應(yīng)盡量少用或不用成型車刀。尖形車刀是以直線形切削刃為特征的車刀。這類車刀的刀尖由直線形的主副切削刃構(gòu)成，如900內(nèi)外圓車刀、左右端面車刀、切槽（切斷）車刀及刀尖倒棱很小的各種外圓和內(nèi)孔車刀。在機(jī)械加工的過程中，精密機(jī)械加工廠家如何保障性價比，就成為了一些客戶特別關(guān)注的焦點(diǎn)。尖形車刀幾何參數(shù)（主要是幾何角度）的選擇方法與普通車削時基本相同，但應(yīng)結(jié)合數(shù)控加工的特點(diǎn)（如加工路線、加工干涉等）進(jìn)行的考慮，并應(yīng)兼顧刀尖本身的強(qiáng)度。

數(shù)控加工相對手動加工具有很大的優(yōu)勢，如數(shù)控加工生產(chǎn)出的零件非常并具有可重復(fù)性；但是對于精密機(jī)械加工廠家而言，精密零件的機(jī)械加工應(yīng)該花費(fèi)少的人力物力，做出滿意的產(chǎn)品，這樣才能節(jié)省CNC加工的成本。數(shù)控加工可以生產(chǎn)手動加工無法完成的具有復(fù)雜外形的零件。數(shù)控加工技術(shù)現(xiàn)已普遍推廣，大多數(shù)的機(jī)加工車間都具有數(shù)控加工能力，典型的機(jī)加工車間中常見的數(shù)控加工方式有數(shù)控銑、數(shù)控車和數(shù)控EDM線切割（電火花線切 割）。

數(shù)控加工是指用數(shù)控的加工工具進(jìn)行的加工。一般CNC加工通常是指計算機(jī)數(shù)字化控制精密機(jī)械加工，CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。cnc加工是一種新型的加工工藝，同時cnc加工方式還是以敏捷的速度為特點(diǎn)的工藝技術(shù)。關(guān)于CNC加工，要想讓精密零配件有很高的性價比，就需要選擇一個比較專業(yè)的精密機(jī)械加工廠家。 無論是數(shù)控加工，金屬配件加工，或者是其他一些機(jī)械設(shè)備加工，現(xiàn)在的情況就是不斷地增加，科技水平也在提高，提升了工業(yè)加工水平，經(jīng)濟(jì)上也跟著提升了，對各個行業(yè)發(fā)展來說，效果也比較好。