氮化硅陶瓷材料具有熱穩(wěn)定性高、抗i氧化能力強(qiáng)以及產(chǎn)品尺寸精i確度高等優(yōu)良性能。由于氮化硅是鍵強(qiáng)高的共價(jià)化合物，并在空氣中能形成氧化物保護(hù)膜，所以還具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，1200℃以下不被氧化，1200~1600℃生成保護(hù)膜可防止進(jìn)一步氧化，并且不被鋁、鉛、錫、銀、黃銅、鎳等很多種熔融金屬或合金所浸潤或腐蝕，但能被鎂、鎳鉻合金、不銹鋼等熔液所腐蝕。

       氮化硅陶瓷材料可用于高溫工程的部件，冶金工業(yè)等方面的高等級(jí)耐火材料，化工工業(yè)中抗腐蝕部件和密封部件，機(jī)械加工工業(yè)的刀具和刃具等。

       由于氮化硅與碳化硅、氧化鋁、二氧化釷、氮化硼等能形成很強(qiáng)的結(jié)合，所以可用作結(jié)合材料，以不同配比進(jìn)行改性。

6、微裂紋增韌|深圳精密陶瓷

微裂紋增韌是指在裂紋應(yīng)力尖i端加入韌性材料，使其產(chǎn)生微裂紋，達(dá)到分散應(yīng)力的目的，減少裂紋前進(jìn)的動(dòng)力，從而增加材料的韌性。在材料發(fā)生相轉(zhuǎn)變時(shí)，往往也會(huì)導(dǎo)致殘余應(yīng)變能效應(yīng)以及產(chǎn)生微裂紋。因此，相轉(zhuǎn)變?cè)鲰g的效果是顯著的。

7、復(fù)合增韌

復(fù)合增韌是指在ZrO2陶瓷實(shí)際增韌過程中同時(shí)采用幾種增韌機(jī)理，從而提高ZrO2陶瓷增韌效果。在實(shí)際應(yīng)用過程中，根據(jù)所要制備氧化鋯陶瓷材料的不同性能，來選擇具體的增韌機(jī)理。

 東莞精密陶瓷中的氧化鋯陶瓷棒兼有金屬和高分子材料的共同優(yōu)點(diǎn)，因眾多的優(yōu)勢(shì)被人們所關(guān)注和廣泛應(yīng)用，發(fā)揮著非常重要的作用。陶瓷棒生產(chǎn)工藝比較繁瑣，要經(jīng)過切割、磨削、研磨、磨光等生產(chǎn)流程。但陶瓷棒相對(duì)于其他材質(zhì)的同類型產(chǎn)品而言，需求量大，成走高趨勢(shì)，因?yàn)槠渚哂幸韵聝?yōu)勢(shì)。

      陶瓷棒有哪些優(yōu)勢(shì)

　　1、很強(qiáng)的耐候性

　　陶瓷棒采用氧化鋯或氧化鋁作為生產(chǎn)材料，相對(duì)于同類別的產(chǎn)品來說，優(yōu)勢(shì)是相當(dāng)明顯的，它具有很強(qiáng)的耐候性。無論日照、雨淋、還是潮氣都對(duì)陶瓷棒的表面和基材沒有任何影響。耐腐蝕陶瓷棒在紫外線照射下色彩也非常的穩(wěn)定，在耐沖擊力和強(qiáng)度以及彈性方面，都是很好的符合了國際標(biāo)準(zhǔn)。

復(fù)合棒因充分發(fā)揮了金屬棒強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了金屬棒硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。因此，復(fù)合棒具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。

由于陶瓷工業(yè)中的氧化鋯陶瓷棒具有耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為腐蝕性介質(zhì)，是一種理想的耐磨蝕陶瓷棒。