注意事項

1．使用前必需先檢查出入口配管是否已裝妥，且將出入口管固定好在槽內(nèi)，使出入口不易擺動。

2．打開排氣閥后再開藥閥，將水由加藥閥經(jīng)加藥槽進入泵浦及入口管內(nèi)，使入口管內(nèi)完全注滿液體，或打開過濾機上蓋把取下上蓋，將水由濾筒注入，使入口管內(nèi)完全注滿液體。

3．啟動馬達(dá)之前先檢查使用電壓與馬達(dá)接線電壓是否正確，以防錯誤。

4．啟動馬達(dá)之前先將加藥閥鎖緊后再打開排氣閥，使氣體由此導(dǎo)管排入加藥槽。

5．以上操作確實完成檢驗后，啟動泵浦馬達(dá)開始運轉(zhuǎn)時，應(yīng)注意泵浦運轉(zhuǎn)方向是否正確。

6．將加藥槽內(nèi)之液體流經(jīng)加藥閥進到泵浦內(nèi)，加藥槽內(nèi)剩少許液體后再鎖緊加藥閥避免泵浦入口吸入氣體。

7．過濾機在使用前，先檢查壓力表膜片內(nèi)是否注滿清水，請加滿水再鎖緊壓力表，以保持壓力表之正確性。

8．啟動電源前應(yīng)先檢查進出管線是否選擇正確：如：出入凡而是否開，管路流通路線是否正確，藥液槽內(nèi)的液體是否正常，管路有沒有損壞現(xiàn)象。

9．操作在危險的環(huán)境或液體，是否穿著有防護衣及防護面罩，安全鞋襪。

10．檢查各種保護開關(guān)。如：管線凡而，槽內(nèi)液位高度是否正常，電源保護開關(guān)是否均在正常的操作位置。

過濾機設(shè)備的過濾精度是如何計算的

通常我們?nèi)绻ト庋劭梢姷念w粒，至少選用25微米過濾器；如要除去液體的中云狀物，要選用1或5微米過濾器；4MPa時，應(yīng)停機打開筒蓋，檢查濾機袋留渣情況，可更換濾袋繼續(xù)使用（濾袋通過清洗一般可重復(fù)使用）。要濾除小的細(xì)菌則需0.2微米的過濾器。然而這就帶來了一個問題，我們知道過濾機設(shè)備的過濾精度單位有兩種：絕/對精度／公稱精度。絕/對精度指的是完全表示精度的粒子濾波器。這對于目前任何一個過濾器而言，它幾乎是不可能達(dá)到的，而其他屬的標(biāo)稱精度卻沒有一個行業(yè)的共同認(rèn)知和遵守標(biāo)準(zhǔn)”。也就是說過濾機生產(chǎn)商可以采取標(biāo)稱精度in85-95 %，也可以設(shè)置在50-70%。所以就這一問題，對于經(jīng)驗豐富的設(shè)備制造者而言，將有助于過濾精度的選擇。

停用真空過濾機設(shè)備時需要做好保養(yǎng)工作

真空過濾機是一種依靠真空負(fù)壓進行推動，將固液進行分離的一種設(shè)備。在結(jié)構(gòu)上由于過濾的區(qū)域是沿著水平方向，所以可以有效的進行連續(xù)過濾、洗滌、吸干和濾布再生的系列工作，操作起來更加的靈活不過當(dāng)真空過濾機在停機之后仍需要進行一些保養(yǎng)工作。

首先是對過濾機的設(shè)備進行清潔，由于機器工作后，多少會流下些殘留液體或者是固體，如果沒有將其及時的清理干凈，必定會對過濾機的日常使用和壽命造成影響。其次是對真空過濾機內(nèi)注入適量的油，主要有液壓油和潤滑油兩種，因為過濾機設(shè)備即便是在停止休息的時候還是需要注入適量的液壓油，這樣可以更有效的對過濾機設(shè)備進行保養(yǎng)和維護。在長期封存設(shè)備的時候也要定期的開啟設(shè)備，否則難免會出現(xiàn)生銹等不良情況，所以在停機的時候定期對其進行開啟運行，不僅可保養(yǎng)設(shè)備，而且還可以及時的排出設(shè)備的其他故障問題。過濾器采用了我國先進的科學(xué)技術(shù)，過濾網(wǎng)使用的是不銹鋼的燒結(jié)網(wǎng)，這是一種將五層不銹鋼的絲網(wǎng)按順序疊放起來，經(jīng)過真空燒結(jié)之后形成的一種新型的過濾材料。