關(guān)于裁斷機(jī)泄漏的主要原因：由于液壓泵內(nèi)相對(duì)運(yùn)動(dòng)件大部分是采取間隙密封的密封方式，液壓泵工作時(shí)，壓油腔的高壓油必然經(jīng)過(guò)此間隙流向吸油腔和其他低壓處，從而形成了泄漏。注壓裁斷機(jī)

因此，控制泄漏、減少泄漏，是保證液壓泵正常工作的基本條件之一。液壓泵泄漏的條件是存在間隙和壓力差，并且其泄漏量與間隙值的三次方成正比、與壓力差的一次方成正比。分析泵的泄漏是主要從密封間隙大小、間隙壓差高低以及運(yùn)動(dòng)是否增加泄漏三個(gè)方面入手。

技術(shù)關(guān)鍵及其采取的措施

1、主要表面為內(nèi)圓柱面,尺寸公差等級(jí)高，表面粗糙度值Ra值小。采取的措施：劃分加工階段，工藝路線(xiàn)采用：鉆-粗鏜（擴(kuò)）-半精鏜（鉸）-粗磨-精磨-研磨；控制切削用量；充分冷卻。

2、由于外圓柱面的尺寸公差等級(jí)高，表面粗糙度值Ra值小，故采取的措施是：在加工階段劃分、機(jī)床選用、切削用量的控制方面的要求與內(nèi)圓柱面加工相同。此外，工藝路線(xiàn)為：粗車(chē)-半精車(chē)-粗磨-精磨。

1、液壓裁斷機(jī)機(jī)械部分：由機(jī)身、工作機(jī)構(gòu)和行程調(diào)節(jié)裝置組成，液壓裁斷機(jī)還包括滑鞍移動(dòng)進(jìn)給裝置和自動(dòng)送料裝置。

2、裁斷機(jī)液壓系統(tǒng)：由液壓泵、油缸、壓力閥、方向閥、過(guò)濾器、油箱、壓力表組成。

3、裁斷機(jī)電器控制部分：包括開(kāi)關(guān)、繼電器、接觸器等元器件構(gòu)成的電氣控制回路等。

裁切機(jī)如果裁斷機(jī)鈍了需用磨刀，如果不用磨刀就會(huì)出現(xiàn)裁不斷，影響使用的效果還會(huì)導(dǎo)致使用效率大大降低！并且裁斷機(jī)的安裝位置就是靠近印刷機(jī)。

裁斷機(jī)操作步驟：

1、 檢查氣缸與氣路有無(wú)漏氣現(xiàn)象，檢查氣路是否堵塞

2、 開(kāi)機(jī)前確定鋸片行程里沒(méi)有雜物

3、 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮

4、 把設(shè)備調(diào)至“單機(jī)”狀態(tài)打開(kāi)速度開(kāi)關(guān)

5、 按圖紙要求設(shè)置好裁斷長(zhǎng)度

6、 產(chǎn)品裁斷后檢測(cè)產(chǎn)品長(zhǎng)度是否達(dá)到要求

7、 檢查條子是否正常輸送，有無(wú)跑偏現(xiàn)象

裁斷機(jī)的使用大大提高的生產(chǎn)效率，如果在使用中出現(xiàn)停止工作的情況，那么就有可能是以下原因致使的：

1、開(kāi)關(guān)損壞

開(kāi)關(guān)配件損壞是很容易出現(xiàn)整臺(tái)機(jī)械停止運(yùn)行的情況，這是因?yàn)殚_(kāi)關(guān)按鈕之后就會(huì)出現(xiàn)接觸不了，也就是電路不通的情況，這種情況下只需要使用萬(wàn)用表能檢測(cè)一下就可以確認(rèn)是否是開(kāi)關(guān)引起的問(wèn)題，然后直接更換成新的開(kāi)關(guān)就可以了。

2、油泵損壞或油太少

吸塑裁斷機(jī)液壓泵中液壓油油位一定要高于過(guò)濾分之上，確定之后，開(kāi)機(jī)之后再看油泵中液壓油在郵箱中的循環(huán)流動(dòng)，否則就得檢查油泵是否正常了。