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抗溫。熱熔膠對溫度敏感。當(dāng)溫度達到一定程度時，熱熔膠開始軟化，當(dāng)溫度低于一定溫度時，熱熔膠將變脆，因此在選擇熱熔膠時必須充分考慮產(chǎn)品環(huán)境的溫度變化。

粘性。熱熔膠的粘度分為早期粘性和后期粘性。只有早期粘度和后期粘度是一致的，因此熱熔膠和被粘物保持穩(wěn)定。在熱熔膠的生產(chǎn)過程中，應(yīng)保證具有，抗鹵性，耐酸堿和可塑性。熱熔膠的粘度根據(jù)被接著物材質(zhì)而變化。因此，應(yīng)根據(jù)不同的材料選擇不同的熱熔膠。

當(dāng)前，全球制造業(yè)正加快邁向數(shù)字化、智能化時代，智能制造對制造業(yè)競爭力的影響越來越大。

智能制造就是面向產(chǎn)品全生命周期，實現(xiàn)泛在感知條件下的信息化制造。智能制造技術(shù)是在現(xiàn)代傳感技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、自動化技術(shù)、擬人化智能技術(shù)等先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過智能化的感知、人機交互、決策和執(zhí)行技術(shù)，實現(xiàn)設(shè)計過程、制造過程和制造裝備智能化，是信息技術(shù)、智能技術(shù)與裝備制造技術(shù)的深度融合與集成。它把制造自動化的概念更新，擴展到柔性化、智能化和高度集成化。如果沒有要求，建議使用環(huán)氧硬膠，因為環(huán)氧硬膠的固化速度比硅酮快。具有以智能工廠為載體，以關(guān)鍵制造環(huán)節(jié)智能化為核心，以端到端數(shù)據(jù)流為基礎(chǔ)、以網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)為支撐等特征，實現(xiàn)該智能制造可以縮短產(chǎn)品研制周期、降低資源能源消耗、降低運營成本、提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量。

自動灌膠機選擇灌封材料時應(yīng)考慮什么？

1）灌封后的性能要求：使用溫度，冷熱交替條件，部件內(nèi)部應(yīng)力，室外或室內(nèi)使用，應(yīng)力條件，是否要求阻燃和導(dǎo)熱，顏色要求等；當(dāng)溫度達到一定程度時，熱熔膠開始軟化，當(dāng)溫度低于一定溫度時，熱熔膠將變脆，因此在選擇熱熔膠時必須充分考慮產(chǎn)品環(huán)境的溫度變化。2）點膠過程：手動或自動，室溫或加熱，完全固化時間，膠水混合后的固化時間等；3）成本：灌封材料的比例差異很大。 我們必須查看灌封后的實際成本，而不是簡單地查看材料的價格。

灌封用膠按其功能分為導(dǎo)熱灌封膠，粘合劑灌封膠和防水灌封膠。 根據(jù)材料分類，有聚氨酯灌封膠，硅膠灌封膠和環(huán)氧樹脂灌封膠。 可以灌封，防水和絕緣的軟膠或硬膠。 如果需要耐高溫，則建議使用有機硅軟膠。 如果需要耐低溫性，建議使用聚氨酯軟膠； 如果沒有要求，建議使用環(huán)氧硬膠，因為環(huán)氧硬膠的固化速度比硅酮快。只要我們在日常工作中做正確的運用，及時發(fā)現(xiàn)問題，處理正確的維護。

環(huán)氧樹脂密封劑具有廣泛的應(yīng)用，具有各種技術(shù)要求和廣泛的品種。 從固化條件來看，有兩種：常溫固化和加熱固化。 從劑型上分為兩種和一種成分，室溫固化型環(huán)氧密封劑一般為兩種成分，其優(yōu)點是灌封后無需加熱即可固化。 它不需要很高的設(shè)備，并且易于使用。 缺點是膠合劑的工作粘度高，浸漬差，適用期短，固化產(chǎn)物的耐熱性和電性能不是很好。自動點膠機實現(xiàn)三維動作，主要由控制卡發(fā)出指令，由三軸機械手完成。 高，通常用于灌封低壓電子設(shè)備或不適合加熱和固化的場合。

義烏市啟點機械科技有限公司，主要從事化妝品類【點膠機】【填充機】等機械設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的型科技公司。

灌膠設(shè)備和點膠設(shè)備屬同類設(shè)備，而區(qū)別在于灌膠設(shè)備是屬于膠量較大的灌封、注膠、封裝等，主要用于LED模組，LED防水電源，變壓器，傳感器，點火線圈，LED軟燈條，硬燈條等灌封；傳統(tǒng)的點膠機不僅安裝成本高，而且使用起來需要時間和動力，將大大降低企業(yè)的生產(chǎn)效率。而點膠設(shè)備則一般針對較精密的微型產(chǎn)品的點膠和粘接，如PCB板，磁芯，電子元器件等。

、簡易型雙液灌膠機，通過一個點膠控制器再外加兩個壓力桶，此類型灌膠機只適用于對灌膠精度要求較低的一些企業(yè)，只適用于比例為一比一的膠水，多比例的膠水是無法使用的，并且容量較小，對于生產(chǎn)量較大的企業(yè)是無法滿足其工作效率要求的，其優(yōu)點就是價格比較便宜。聚烯烴材料是一種高分子材料，聚烯烴分子間的間隙較大，水分子的直徑較小，因此聚烯烴材料不能阻止水分子的滲透，電纜的防水防潮性能是非常重要的，電纜中的水分會降低電纜芯線的絕緣電阻，其他電氣參數(shù)也會發(fā)生變化，同時也會引起銅線的腐蝕。

第二、計量泵式雙液灌膠機，采用齒輪泵或者旋轉(zhuǎn)注塞泵來控制膠量，適用于中高粘度雙組份膠水灌封以及對灌膠精度要求較高的企業(yè)，具有配膠，灌膠一體化，可用于多種比例膠水，且配比可調(diào)等優(yōu)點，根據(jù)膠水的性質(zhì)可選擇靜態(tài)攪拌或者動態(tài)攪拌，混膠不均勻的問題。全自動三軸點膠機的性能優(yōu)越，采用了中文液晶顯示界面，使全自動三軸點膠機的操作過程更加方便。

此類灌膠機根據(jù)工作平臺來分，又可分為半自動灌膠機，全自動灌膠機，其工作原理基本是一樣的，不同點在于全自動灌膠機帶有機械手，通過機械手的運動來實現(xiàn)自動灌膠，其效率較高，用于生產(chǎn)量較大的企業(yè)，以及需要走路徑來灌膠的產(chǎn)品，常用于LED模組，小型電源，LED硬燈條，傳感器等；而半自動灌膠機通過腳踏開關(guān)來控制出膠，其機械手是固定，每次灌膠時，把產(chǎn)品放在出膠管的下面即可！封裝是指是將外引線連接到LED芯片的電極上，同時保護好芯片，并且起到提高光取出效率的作用。特別適用于LED防水電源，工業(yè)電力電容這種灌膠量在幾百克的產(chǎn)品。

第三、LED軟燈條灌膠機，此類灌膠機也是計量泵的方式來計量，其不同點是這類灌膠機行程較長，主要用于五米長軟燈條，六米長軟燈條灌膠！