浮動盤管換熱器

換熱管為了同時擴大管內(nèi)、外的有效傳熱面積或強化傳熱，地提高管程的傳熱系數(shù)，將換熱管的內(nèi)外表面軋制成各種不同的表面形狀，或在管內(nèi)插入擾流元件，使管內(nèi)、外流體同時產(chǎn)生湍流，提高換熱管的性能，現(xiàn)已開發(fā)出多種換熱管。管板與殼體的連接形式分為不可拆式和可拆式，前者如固定管板式換熱器中管板與殼體的連接。根據(jù)換熱管形狀和強化傳熱機理，可劃分為表面粗糙管、翅片管、自支撐管、內(nèi)插件管等類型。多數(shù)換熱管在管內(nèi)和管外同時都具有強化傳熱作用。根據(jù)不同工況，采用換熱管與新型管束支撐物的不同組合，可達到比較理想的傳熱效果。

技術(shù)性特性 

浮動盤管熱交換器技術(shù)性特性：

 1、加強熱傳導(dǎo) 螺旋狀銅盤管選用懸壁固定不動構(gòu)造，當(dāng)熱媒物質(zhì)(飽和水汽或高溫水)流過管內(nèi)時，盤管造成髙速來回健身運動，強制性換散熱器附近水產(chǎn)生振蕩，進而巨大地提升了熱傳導(dǎo)膜指數(shù)a0，降低管外壁流體力學(xué)傳熱系數(shù)1/a0,提升了總導(dǎo)熱系數(shù)K。設(shè)備進出口管道高位應(yīng)設(shè)自動排氣閥，將設(shè)備內(nèi)不凝氣體全部排除，否則會嚴(yán)重影響換熱器換熱效率，并可能會損壞設(shè)備。 2、全自動除垢 機器設(shè)備運作中因為盤管髙速波動，污垢沒辦法堆積敷著于管外壁上；另外因為盤管隨溫度轉(zhuǎn)變而造成伸縮式狀況，即便管外壁產(chǎn)生了小量污垢也會全自動掉下來(可按時由污水口排出來罐外)，消除了傳統(tǒng)式繁瑣的除垢加工工藝，因而，熱交換器能夠 始終保持情況運作。 3、溫度控制 本機器設(shè)備配備“智商式溫度控制器”，可持續(xù)自動識別出水溫度，并命令調(diào)壓閥調(diào)整進到盤管內(nèi)的蒸氣(或高溫水)量，因而，即便負載起伏，出水溫度仍可維持在整時間常數(shù)的±2℃范疇內(nèi)。 4、降低占地面積 該機器設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地約為同作用列管式換熱器的10%上下，不但減少了工程造價，合理運用室內(nèi)空間，并且有利于運送和起吊

性能特點

●傳熱，傳熱系數(shù)：K汽≥3000W/m2·℃，K水≥2200W/m2·℃，熱達95%。

●設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，與同類罐相比，占地面積小，安裝維修方便。

●自動化程序高，若匹配進口溫控閥可實現(xiàn)出水溫度自動控制，全自動運轉(zhuǎn)。

●解決了傳統(tǒng)換熱器繁瑣的除垢工藝，通過高頻浮動的螺旋盤管利用其熱脹冷縮的特性自動脫垢。

●在換熱過程中具有熱損小、節(jié)能、省時，具有明顯的經(jīng)濟和社會效益。

●管殼程壓力降小，汽水換熱在2～8KPa之間，水水換熱在4～29KPa之間。

浮動盤管換熱器    山東全盈熱能科技有限公司

浮動盤管換熱器由左右端蓋，外筒，蒸氣導(dǎo)進管，凝結(jié)水導(dǎo)出來管及浮動盤管管教構(gòu)成。管箱位于換熱器的兩端，其作用是把從管道輸送來的流體均勻地分布到各換熱管和把管內(nèi)流體匯集在一起送出換熱器。在其中左右端蓋，外筒由高品質(zhì)碳素鋼做成，浮動盤管管教由銅管經(jīng)數(shù)次成型做成。蒸氣由蒸氣導(dǎo)進管進到串聯(lián)浮動盤管，在盤管內(nèi)凝固放熱反應(yīng)后進到凝結(jié)水導(dǎo)出來管，凝結(jié)水導(dǎo)出來管的下邊有凝結(jié)水低溫設(shè)備，水由建在下端蓋的進水口導(dǎo)進，經(jīng)折流后進到筒節(jié)，自下而成，被加溫后，由建在上端蓋上的出水口排出。