東莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的沖壓公司。  我公司多年致力于精密型不銹鋼拉伸，各種材質(zhì)屏敝框、面板、端子及五金彈片研發(fā)與生產(chǎn)。

自動(dòng)車床的這個(gè)特點(diǎn)，讓機(jī)械加工業(yè)主看到了希望。有加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)、打凸間距和凸邊距的極限尺寸、制作百葉窗、加工內(nèi)控翻邊。采用自動(dòng)車床來加工零件，完全可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。至于加工零件的量大與量小與質(zhì)量卻無關(guān)。我公司有個(gè)客戶，是生產(chǎn)儀表的，他們的儀表品種很多，單就里面的傳動(dòng)齒輪零件就達(dá)幾十個(gè)種，但產(chǎn)量都不大，一個(gè)品種只一個(gè)月只有幾萬件，用自動(dòng)車床做起來，幾天就做完了。但許多個(gè)品種加起來，一個(gè)月產(chǎn)量就有幾十萬，他們用了兩臺(tái)自動(dòng)車床，請(qǐng)了一位師傅，雖然調(diào)試會(huì)化費(fèi)一點(diǎn)時(shí)間，但零件加工尺寸的穩(wěn)定，加工質(zhì)量的提高，使整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量也提高了，這讓他們嘗到了甜頭。

因此說，自動(dòng)車床加工業(yè)主或想采用自動(dòng)車床來加工零件的業(yè)主應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，采用自動(dòng)車床來加工零件，主要是要看自己產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的需要，是要看自己產(chǎn)品質(zhì)量的需要，而不是看有沒有批量活。當(dāng)然，采用電腦車床來加工零件也是一種好的方法。

東莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的沖壓公司。  我公司多年致力于精密型不銹鋼拉伸，各種材質(zhì)屏敝框、端子、面板、彈簧及五金彈片研發(fā)與生產(chǎn)。

機(jī)床主軸結(jié)構(gòu)大致有以下兩種方案。

種：軸承徑向游隙不可調(diào)的主軸結(jié)構(gòu)

主軸前軸承采用1個(gè)雙列圓柱滾子軸承和兩個(gè)推力球軸承組合，該主軸使用雙列圓柱滾子軸承承受徑向切削力，使用兩個(gè)推力球軸承承受軸向切削力。落料件被下模當(dāng)中的拉深凸模頂住，滑塊繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，凹模隨之向下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行拉深。主軸后軸承一般采用1個(gè)雙列圓柱滾子軸承或采用1個(gè)向心球軸承。這種主軸結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)：主軸的加工和裝配簡(jiǎn)單，造價(jià)較低。

第2種：軸承徑向游隙可調(diào)的主軸結(jié)構(gòu)

主軸前軸承采用一個(gè)P4級(jí)圓錐孔的雙列圓柱滾子軸承和1個(gè)P4級(jí)的雙列向心推力球軸承組合。因?yàn)檠刂鴽_裁件的封閉輪廓沖切，沖裁件質(zhì)量和模具壽命都會(huì)比較高，但是材料的利用率較低。該主軸使用圓錐孔的雙列圓柱滾子軸承承受徑向切削力，使用雙列向心推力球軸承承受軸向切削力和部分徑向切削力。主軸后軸承一般采用1個(gè)P5級(jí)圓錐孔的雙列圓柱滾子軸承。

五金沖壓件排樣方法：

有廢料排樣：沿著工件全部外形輪廓線沖裁，工件和工件之間、工件與條料之間都存在工藝余料。因?yàn)檠刂鴽_裁件的封閉輪廓沖切，沖裁件質(zhì)量和模具壽命都會(huì)比較高，但是材料的利用率較低。

少廢料排樣：沿著工件部分外形輪廓線切斷或沖裁，只在工件與工件之間、工件與條料側(cè)邊之間有搭邊。這種排樣方法的沖裁只沿工件的部分輪廓進(jìn)行，受剪裁條料質(zhì)量和定位、誤差的影響，其中裁件質(zhì)量稍差，但是材料的利用率可達(dá)70%~90%。

無廢料排樣：在沖裁件與沖裁件之間，沖裁件與條料側(cè)邊之間均無搭邊存在，沖裁件實(shí)際上是直接由切斷條料獲得的，材料利用率可達(dá)85%-90%。但是這種排樣方法會(huì)使裁件質(zhì)量稍差。