催化燃燒設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：1. 實(shí)際操作花費(fèi)低，在工業(yè)廢氣達(dá)到一定濃度值時(shí)，凈化設(shè)備中的加熱室不需完成輔助加溫，節(jié)約了費(fèi)用；2. 不形成二次空氣污染物；3. 自動(dòng)操控、使用管理方法便捷；4. 因?yàn)槭菬o火焰焚燒，因此安全系數(shù)好，凈化效率可高達(dá)90%以上，非常適宜解決持續(xù)排放的氣體；5. 對(duì)有機(jī)廢氣處理形成的熱量做好了再利用，節(jié)省耗能；很有效率的熱量利用率，熱回收效率達(dá)95%以上。

    催化燃燒設(shè)備適用范圍：1、用于有機(jī)l溶劑的凈化處理如:苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合性有機(jī)廢氣。2、適用于漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)、塑料、電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。3、適用于各種烘道、油漆噴涂流水線，印刷油墨、電機(jī)絕緣處理等烘干流水線等。

    為什么要選擇有機(jī)廢氣催化燃燒呢？還不是因?yàn)樗泻芎玫膬?yōu)勢(shì)，比如說可以降低有機(jī)廢氣的起始燃燒溫度，燃燒不受碳?xì)浠衔餄舛鹊南拗?，基本上不?huì)造成二次污染，設(shè)備較簡(jiǎn)單，投資少，效果快。RCO催化燃燒工藝凈化有機(jī)廢氣，可同時(shí)去除多種有機(jī)污染物，具有工藝流程簡(jiǎn)單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)；RCO設(shè)備主要由爐體、催化蓄熱體、燃燒系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、自動(dòng)閥門等幾個(gè)系統(tǒng)構(gòu)成。

    RCO處理技術(shù)注意事項(xiàng)為低溫狀態(tài)下，大量的有機(jī)物進(jìn)入催化床，造成催化劑“悶死”，導(dǎo)致暫時(shí)失活；含硫、磷、鹵素化合物、重金屬化合物會(huì)與活性成分反應(yīng)，導(dǎo)致催化劑長(zhǎng)久失活；灰塵、積炭、高沸粘性物附著于催化劑表面，覆蓋催化劑活性位點(diǎn)，導(dǎo)致催化作用喪失；高溫會(huì)使催化劑載體及活性成分團(tuán)聚或燒結(jié)，造成活性位數(shù)量大幅減少或失活。

    RCO催化燃燒系統(tǒng)的特點(diǎn)：操作方便：設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。能耗低：設(shè)備啟動(dòng)，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償。安全可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)自控系統(tǒng)阻力小，凈化率高：采用當(dāng)今先進(jìn)的貴l金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。初始利用電加熱啟動(dòng)催化燃燒設(shè)備，并利用熱空氣加熱吸附床，當(dāng)催化燃燒反應(yīng)床加熱到250℃左右，活性炭吸附床局部達(dá)到60~120℃時(shí)，從吸附床解析出來的高濃度廢氣就可以在催化反應(yīng)床中進(jìn)行氧化反應(yīng)。反應(yīng)后的高溫氣體經(jīng)換熱器，換熱后的氣體一部分回用送入活性炭吸附床進(jìn)行脫附，另一部分排入大氣。脫附出來的廢氣經(jīng)換熱器換熱后溫度迅速提高，降低了催化燃燒的加熱電功率，從而使催化燃燒裝置及脫附過程達(dá)到小功率或無功率運(yùn)行。