分切刀片選擇不當容易造成分切刀片使用壽命減短，分切材料產(chǎn)生毛邊和產(chǎn)生大量的分切粉屑等。我們大家在對分切機排刀需要注意哪些事項？

分切機的排刀過程并不復雜，但需要先確定兩刀軸端面相差，并找到基準隔套將其固定不動。分切機的功效能否充分發(fā)揮出來，與排刀方式也有一定的聯(lián)系，因缺少了解我們也不知道分切機是怎么排刀的？所以也無法對其進行評判。

這樣做就能有效減少金屬撕碎機刀片的磨損

刀片是金屬撕碎機中非常重要的部件，也是非常容易磨損的部件。在金屬撕碎機進行粉碎工作時，刀片是直接和所粉碎物料進行接觸對其進行粉碎的部件，因此刀片的磨損也是無可避免的。在日常的使用中，對金屬撕碎機刀片的維護和保養(yǎng)也減少其磨損的一種方法，再好的設備，只使用不保養(yǎng)也是枉然。那么該怎樣對金屬撕碎機刀片進行保養(yǎng)維護，才能減少其磨損呢？

開始工作前應先檢查金屬撕碎機軸承是否缺油，看刀片的鋒利程度，刀刃有沒有豁口。一旦出現(xiàn)上述情況，請加滿油或調(diào)換刀片安上再開機工作。金屬撕碎機的刀片一般都是合金鋼材質(zhì)，就是兩種不同的材料高溫焊在一起。進料時需注意不能進鐵件或石子之類的物體；進料不能忽快忽慢，一定要均勻進料；停機時先停止進料，待金屬撕碎機出完產(chǎn)品后再停機。除了保養(yǎng)維護外，要減少金屬撕碎機刀片的磨損，還要對粉碎的物料進行分析，哪些物料不適宜金屬撕碎機粉碎，就不要盲目的進行操作，否則也會加重對刀片的磨損。每個型號的金屬撕碎機都有相對應可以粉碎的物料，我們在操作的過程中切不可把不適應這臺機器粉碎的物料投進去粉碎。

在精密分條刀片加工過程中，刀具的高精度配合高速分切機形成一個快速的加工通道，為企業(yè)帶來非?？焖俚纳a(chǎn)速度。都是，相對加工速度而已，需要配備精度和光潔度良好的刀具，才能夠獲得均勻的速度，機床、刀具和夾具的精密性都是非常重要的。目前，固定刀具的夾具誤差值在0.03mm以內(nèi)，而刀具的誤差值則要求更高，才能夠在一定的分切壓力作用下，使被加工材料快速的得到加工，分條圓刀片，表面毛刺等不好的效果。

分切機刀片在薄膜生產(chǎn)中十分重要 薄膜分切在薄膜生產(chǎn)中非常重要，特別是高強度薄膜，當分切刀片很好時，能提供光滑的收卷和減少褶皺。

因為薄膜和刀片之間有摩擦力存在，造成薄膜沿著分切的邊拉長，在嚴重的情況下，薄膜的邊看起來像票的邊一樣。在收卷的過程中，這種情況持續(xù)發(fā)生的話，薄膜會在膜卷邊緣積聚起來，使得膜卷的邊緣和中央之間產(chǎn)生速度差。在倒卷和印刷過程中產(chǎn)生如生產(chǎn)停頓等另外問題。

差的分切質(zhì)量產(chǎn)生塑料粉末附著在薄膜上面，而不能使用在凈化車間或者印刷中。此外，差的刀片需要更加頻繁的更換，增加了更換刀片的操作危險。