導(dǎo)致皮帶機(jī)跑偏的原因有哪些？

曲線轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)，轉(zhuǎn)彎傾角設(shè)置不合理，橫向受力不均，導(dǎo)致皮帶跑偏；

1、直角轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)，轉(zhuǎn)彎滾筒設(shè)置不當(dāng)或有損傷，橫向合力不為零，導(dǎo)致皮帶跑偏；

2、斗輪機(jī)懸臂在下傾、上傾、旋轉(zhuǎn)、空載、負(fù)載、上料、下料等各種動(dòng)態(tài)條件下，橫向受力變化異常，普通調(diào)心托輥無法自動(dòng)及時(shí)校正，導(dǎo)致皮帶跑偏；

3、斗輪機(jī)懸臂斗輪易與料堆撞車，機(jī)架嚴(yán)重變形，導(dǎo)致皮帶跑偏;

4、斗輪機(jī)行走導(dǎo)軌與其棧橋雙向皮帶機(jī)線不平行，產(chǎn)生橫向阻力，導(dǎo)致皮帶跑偏;

針對(duì)皮帶機(jī)跑偏問題，研發(fā)生產(chǎn)初皮帶機(jī)柔性雙向校正器。

技術(shù)特點(diǎn)：

1、中間托輥控制皮帶運(yùn)行方向，兩側(cè)托輥不會(huì)損傷皮帶邊緣；

2、特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，轉(zhuǎn)軸不會(huì)卡滯，工作時(shí)不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)；

擺動(dòng)式皮帶機(jī)安裝在布料機(jī)和匯合料皮帶機(jī)之間，是有機(jī)肥設(shè)備的重要組成部分。擺動(dòng)式皮帶機(jī)在有機(jī)肥生產(chǎn)中主要起到連接的作用。

擺動(dòng)皮帶機(jī)前后兩端都有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)架，是支撐皮帶機(jī)旋轉(zhuǎn)的支座，類似于一個(gè)軸承。皮帶機(jī)一端固定在匯合料皮帶機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)架上，另一端固定在穿梭布料機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)架上。在穿梭布料機(jī)前后行走時(shí)帶動(dòng)擺動(dòng)皮帶機(jī)在兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)座上旋轉(zhuǎn)移動(dòng)。

導(dǎo)料槽滑板A皮帶機(jī)導(dǎo)料槽耐磨滑板UHIWPE材質(zhì)

導(dǎo)料槽耐磨滑板材質(zhì):超高分子量聚乙烯HUHMWPE材質(zhì)，具有高耐磨、耐沖擊、自潤滑、吸水率低不粘物料、耐腐

蝕、吸收沖擊能、耐低溫、衛(wèi)生無毒、密度較小等綜合性能。采用分子量為350-980萬以上的超高分子聚乙烯加

工定制。具有保護(hù)皮帶輸送機(jī)的皮帶免受磨損。提高工效的作用。

規(guī)格尺寸:

長X寬X厚度20-35mm來圖來樣定制加工

導(dǎo)料槽滑板專為解訣煤倉棚煤、堵煤、防止磨煤機(jī)斷煤干磨造成煤機(jī)損壞和鍋爐滅火等事故的發(fā)生而研發(fā)生產(chǎn)的

超高分子量聚乙烯新型產(chǎn)品，解訣了原煤倉棚煤堵煤的問題。

皮帶輸送機(jī)的工作環(huán)境溫度一般在-10℃-- 40℃之間，要求物料溫度不超過70℃；耐熱橡膠帶可輸送120℃以下的高溫物料。當(dāng)輸送具有酸性堿性油類物質(zhì)和等成分的物料時(shí)，需采用耐油、耐酸堿的橡膠帶式塑料帶。用戶可根據(jù)帶式輸送機(jī)的輸送長度，物料的種類、容重、輸送量、輸送長度等諸因素通過計(jì)算確定輸送機(jī)的布局以及所選用的膠帶寬度、帆布層數(shù)和膠帶厚度。