環(huán)烷酸主要是由石油產(chǎn)品精制而分離出的酸，可用于制金屬環(huán)烷酸鹽，作為油漆催干劑和木材防腐劑等。也用于制合成洗滌劑、殺蟲劑和特種潤滑油和干洗皂等，并可用作溶劑。

由于環(huán)烷酸是含有五元環(huán)或六元環(huán)的有機酸，與醇反應(yīng)可生成酯。利用這一特性，以環(huán)烷酸及為原料，經(jīng)酯化反應(yīng)制得環(huán)烷酸丁酯增塑劑。這樣制得的環(huán)烷酸丁酯的環(huán)與鄰二甲酸酯的環(huán)一樣，可以插入到聚分子之間，其較長的側(cè)鏈可纏繞聚分子而形成精密的結(jié)構(gòu)，從而有較好的增塑效果，可用作聚的輔助增塑劑。

常減壓蒸餾裝置

常減壓裝置是對一次加工的蒸餾裝置，即將分餾成、煤油、柴油、蠟油、渣油等組分的加工裝置，常減壓蒸餾是加工的步，并為以后的二次加工提供原料，所以常減壓裝置是煉油廠的“龍頭”。

經(jīng)換熱，達到一定溫度后，注水和破乳劑，進入電脫鹽脫水罐，脫鹽后的進入另一組換熱器，與系統(tǒng)中高溫?zé)嵩磽Q熱后，進入常壓爐(有的裝置設(shè)有初餾塔或閃蒸塔，閃蒸出部分輕組分后再進入常壓爐)。達到一定溫度(370℃)后，經(jīng)轉(zhuǎn)油線進入常壓分餾塔。在常壓塔內(nèi)將分餾成、煤油、柴油，有時還有部分蠟油以及常壓重油等組分。產(chǎn)品經(jīng)必要的電化學(xué)精制后進入貯槽。常壓重油經(jīng)塔底泵送入減壓塔加熱爐加熱(395℃)后，經(jīng)轉(zhuǎn)油線進入減壓分餾塔，減壓塔汽化段壓力為80-100mm柱，有3-4個側(cè)線，作為制造潤滑油或二次加工的原料，塔底油可送往延遲焦化，氧化瀝青或渣油加氫裂化等裝置。

環(huán)烷酸是存在于石油中的一種酸性化合物，故又稱為石油酸，為環(huán)烷烴的羧基衍生物，主要成分為五碳環(huán)。通式為CnH2n-1COOH。有些是油狀液體，有些是固體，工業(yè)品是深色油狀混合物。分子量范圍是180～350，有特殊的氣味，幾乎不溶于水，溶于烴類。對鉛和鋅等金屬有腐蝕作用。粗環(huán)烷酸因酸值低和中性油含量高而影響其推廣應(yīng)用。環(huán)烷酸因產(chǎn)地不同，含量也不同，一般含量為0.3%～7%。是下列三種羧酸的混合物：①飽和單環(huán)羧酸(CnH2n-1COOH)；②飽和多環(huán)羧酸(CnH2n-3COOH)；③脂肪羧酸(CnH2n 1COOH)。其中③作為雜質(zhì)，不屬本條。在①、②中，環(huán)多為戊基，也有少量為己基。的數(shù)目一般為1～5個，即m=1～5。環(huán)上可以有取代基R，也可以無Chemicalbook取代基。羧基一般不直接與環(huán)相連，而是經(jīng)過一個或若干個(多數(shù)為n=6～18)亞與環(huán)相連。羧基通常為1個，即環(huán)烷酸多數(shù)是一元酸。環(huán)烷酸具有羧基的通性，與金屬反應(yīng)可以生成鹽，稱為“環(huán)烷酸皂”。環(huán)烷酸主要是由石油產(chǎn)品精制而分離出的酸，可用于制金屬環(huán)烷酸鹽，作為油漆催干劑和木材防腐劑等。也用于制合成洗滌劑、殺蟲劑和特種潤滑油和干洗皂等，并可用作溶劑。由于環(huán)烷酸是含有五元環(huán)或六元環(huán)的有機酸，與醇反應(yīng)可生成酯。利用這一特性，以環(huán)烷酸及為原料，經(jīng)酯化反應(yīng)制得環(huán)烷酸丁酯增塑劑。這樣制得的環(huán)烷酸丁酯的環(huán)與鄰苯二甲酸酯的苯環(huán)一樣，可以插入到聚氯乙烯分子之間，其較長的側(cè)鏈可纏繞聚氯乙烯分子而形成精密的結(jié)構(gòu)，從而有較好的增塑效果，可用作聚氯乙烯的輔助增塑劑。