涂料行業(yè)生產(chǎn)廢水由于各生產(chǎn)廠的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)工藝流程各異，其排放的廢水組成復雜，采用傳統(tǒng)的處理方法出水難以實現(xiàn)達標排放。廢水含油、，如果缺乏必要的隔油池等裝置或裝置的隔油、去油能力差，會影響生化處理效果。污染物濃度高，如果只設(shè)置一級生化處理，難以保證出水達標。廢水為難降的高分子有機物，污水可生化性差，加上有毒物質(zhì)的抑制作用，采用常規(guī)運行不可靠，需要培育合適的降解菌。

陰離子聚丙烯酰胺能夠有效處理涂料廢水

陰離子聚丙烯酰胺是水溶性的高分子聚合物。由于其分子鏈中含有一定數(shù)量的極性基團，它能通過吸附水中懸浮的固體粒子，使粒子間架橋或通過電荷中和使粒子凝聚形成大的絮凝物。所以，它可加速懸浮液中粒子的沉降，有非常明顯的加快溶液澄清，促進過濾等效果。陰離子聚丙烯酰胺能夠有效的處理涂料廢水，在涂料廢水處理中獲得了好評。

聚丙烯酰胺絮凝劑配制有什么要注意的

聚丙烯酰胺絮凝劑產(chǎn)品溶解時刻聚丙烯酰胺絮凝劑在運用中，遇到的大難題是產(chǎn)品的溶解時刻，因為產(chǎn)品溶解度的欠安，直接影響到運用作用，并且還簡單阻塞投加設(shè)備。因而，國標第二項規(guī)則的目標，便是溶解時刻。一般水崩潰產(chǎn)品簡單溶解。溶解時刻為60~120min,非離子型產(chǎn)品為90~240min.別的，溶解時刻隨產(chǎn)品的分子量凹凸也有所不同，所以在水處理中聚丙酰胺絮凝劑產(chǎn)品分子量控制在200~500萬之間為佳。聚丙烯酰胺溶液的拌和速度和拌和時刻聚丙烯酰胺溶液制配。一般選用機械拌和。機械拌和速度對溶液制造時刻有較大的影響，但過大的拌和速度，會引起聚丙酰胺溶液的降解，使部分聚丙烯酰胺長鏈斷裂，影響沉降作用，所以有必要嚴格控制機械拌和速度。在1M直徑的拌和桶內(nèi)轉(zhuǎn)速不得大于800RPM,1.5~2M直徑的拌和捅內(nèi)轉(zhuǎn)速不得大于600RPM.進步拌和溶液的溫度可削減溶解時刻，但水溫高不超越55℃，不然也會引起降解作用，影響運用作用。

聚丙烯酰胺選離子度關(guān)鍵看(1)絮團的大小(2)絮團強度(含水率)絮團的大?。盒鯃F太小會影響排水的速度，絮團太大會使絮團束縛較多水而降低泥餅干度。通過選擇聚丙烯酰胺的分子量可以調(diào)整絮團的大小。

聚丙烯酰胺與污泥的混合：聚丙烯酰胺在脫水設(shè)備的某一位置必須和污泥充分反應(yīng)，發(fā)生絮凝作用。為此，聚丙烯酰胺溶液粘度必須合適，在現(xiàn)有設(shè)備條件下能與污泥充分混合，兩者混合均勻是否，是成功的關(guān)鍵因素。陽離子聚丙烯酰胺溶液粘度與其分子量和配制濃度有關(guān)。

絮團大小。選擇PAM的絮團的大小會直接影響到排放水的速度，太大則會使絮團約束較多水從而使泥餅干度下降。

對應(yīng)的污泥選用。因為污泥主要分為有有機與無機兩種，使用時主要用于處置有機污泥，對應(yīng)的陰離子聚丙絮凝劑用于無機污泥，堿性較強時再用PAM則酸性較強時不宜用陰離子聚丙烯酰胺。