鋁合金壓鑄的壓鑄工藝是將壓鑄機、壓鑄模和合金三大要素有機地組合而加以綜合運用 的過程。而壓鑄時金屬按填充型腔的過程，是將壓力、速度、溫度以及時間等工藝因素得到統(tǒng)一的過程。模具結構設計、熱處理工藝、模具制造及模具裝配對鋁合金壓鑄模壽命的影響。

鋁合金壓鑄件中氣孔缺陷及壓鑄技術新發(fā)展

壓鑄鋁合金有良好的使用性能和工藝性能，因此鋁合金的壓鑄發(fā)展迅速， 在各個工業(yè)部門中得到廣泛的應用，用量遠遠高于其他有色合金，在壓鑄生產中占有極其重要的地位。鋁合金壓鑄生產的工件常因氣孔存在而導致報廢。產生氣孔的原因很多，在解決這一產品質量問題時常常無從下手，如何快速、正確地采取措施減少因氣孔而造成的度品率，這是各鋁合金壓鑄廠所關注的問題。

當然不同的鋁材和不同的加工方法對前處理有不同的要求，比如壓鑄鋁件與軋制鋁件的前處理就有很大區(qū)別，而即使是同一種加工方式，不同的鋁材也有不同的前處理工藝，比如鋁的含銅量的多少就直接影響其鍍層的結合力。鋁壓鑄工藝，鋁壓鑄價格，鋁壓鑄特點