電解鋼管去毛刺機(jī)

利用電解作用去除金屬零件毛刺的一種電解加工方法，英文簡稱 ECD 。將工具陰極固定放置在工件有毛刺的部位附近，兩者相距一定的間隙很小。工具陰極的導(dǎo)電部分對準(zhǔn)毛刺棱邊，其他表面用絕緣層覆蓋起來，使電解作用集中在毛刺部分。加工時工具陰極接直流電源負(fù)極，工件接直流電源正極。電解液 流過工件與陰極之間。當(dāng)接通直流電源后，毛刺便產(chǎn)生陽極溶解而被去除，被電解液帶走。電解液有一定腐蝕性，工件鋼管去毛刺機(jī)后應(yīng)經(jīng)過清洗和防銹處理、再將覆蓋層去除。電解鋼管去毛刺機(jī)適用于去除零件中隱蔽部位交叉孔或形狀復(fù)雜零件的毛刺。八溢自動化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子鋼管去毛刺機(jī)設(shè)備、無需那么麻煩、不傷工件表面直接通電沉入拋光液的工作槽內(nèi)、就可以快速去毛刺工件表面的毛刺。

毛刺的危害

機(jī)械零件加工方法大致可分為去除材料加工、變形加工、附加加工等。在各種加工中，

與所要求的形狀、尺寸不符的、在被加工零件上派生出的多余部分即為毛刺。毛刺的產(chǎn)生隨加工方法的不同而變化。根據(jù)加工方法的不同毛刺大致可分為:

鑄造毛刺:在鑄模的接縫處或澆口根部產(chǎn)生的多余材料，

毛刺的大小一般用毫米表示、由于在這些部位都是容易出現(xiàn)雜質(zhì)的地方、一般毛刺都含有雜質(zhì)沙孔等、且硬度都很高、只能通過機(jī)械、打磨的方法來去除。

八溢自動化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子去毛刺設(shè)備適應(yīng)精密級和超精密級的毛刺處理、可以在保證尺寸精度的情況下把毛刺去除干凈。

整體鋼管去毛刺機(jī)設(shè)備優(yōu)缺點

整體鋼管去毛刺機(jī)設(shè)備常規(guī)有磁力研磨設(shè)備、滾筒研磨設(shè)備、電解鋼管去毛刺機(jī)設(shè)備、等離子鋼管去毛刺機(jī)設(shè)備。磁力研磨是靠帶磁性的鋼針、gang珠等在旋轉(zhuǎn)磁場下闖擊產(chǎn)品達(dá)到去毛刺的目的、會造成表面有磁針的創(chuàng)傷痕跡、還有深孔和薄壁產(chǎn)品容易變形，滾筒研磨是用磨料在滾筒旋轉(zhuǎn)、磨料和產(chǎn)品混合、靠自然重力讓產(chǎn)品與磨料相互摩擦達(dá)到去毛刺的目的、產(chǎn)品仍有闖傷痕跡、對要求不高產(chǎn)品適合，電解鋼管去毛刺機(jī)設(shè)備、是利用電解的方式讓毛刺出優(yōu)先電解達(dá)到去毛刺的目的，藥劑不環(huán)保、而且要求時間、藥劑濃度要控制的很精準(zhǔn)、否則容易造成整體報廢，等離子鋼管去毛刺機(jī)、是目前去毛刺設(shè)備里面比較好的、它靠微弱的電解反應(yīng)為輔、靠等離子轟擊為主、不會造成產(chǎn)品闖傷、拋光鹽環(huán)保、關(guān)建一點不會造成產(chǎn)品報廢。