義烏市龍港制版有限公司與您分享電雕制版終檢知識：

按照產(chǎn)品說明書以及客戶的簽字樣進(jìn)行校對。產(chǎn)品質(zhì)量檢查主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容。

（1）核對版式及成品尺寸是否正確。

（2）確認(rèn)文字內(nèi)容是否100.00%正確無誤，文字的字體、字號、顏色以及排列布局是否正確，細(xì)小文字的筆畫是否清晰完整。

（3）圖像的色彩、層次、清晰度以及飽和度，是否跟客戶提供的樣品相符；過渡色是否平滑，無明顯的“階躍感”；實(shí)地色塊是否均勻，無水花現(xiàn)象。

（4）版輥表面是否光潔，有無砂眼、磕碰，是否有脫鉻露銅的現(xiàn)象。

（5）版輥尺寸是否準(zhǔn)確，直徑遞增是否正確。

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義烏市龍港制版有限公司與您分享凹印制版中研磨道原因分析：

研磨道是在研磨過程中，砂輪在版面研磨不均勻造成，主要與版輥轉(zhuǎn)速、磨頭行走速度、砂輪轉(zhuǎn)速、壓力大小相關(guān)；研磨機(jī)磨頭壓力一般控制在60-80kg為宜（需要專業(yè)壓力設(shè)備檢測），壓力過大研磨均勻性越差；一般砂輪轉(zhuǎn)速是版輥轉(zhuǎn)速的2-3倍為宜（直徑細(xì)的3倍，直徑粗的2倍）；防止版輥在研磨過程中震動，研磨前要加裝防震措施；磨頭行走速度不宜過快，一般在1cm范圍內(nèi)分布8-9條研磨紋為宜，也就是說磨頭每行走1cm，版輥旋轉(zhuǎn)8-9圈；磨頭行走絲杠和絲套配合間隙要得當(dāng)，避免磨頭行走變?yōu)椴竭M(jìn)方式，加重研磨均勻性；研磨機(jī)磨頭主軸與垂直夾角一般在5-10度為宜；更換質(zhì)地相對較軟的砂輪，提高研磨均勻性。