廢鋁回收對鋁材的分類

類型一：以錳為主要合金元素的鋁合金廢鋁材料，廢鋁回收時不能進行熱處理強化，但是它本身具有較好的耐腐蝕性，在焊接性能和可塑性上也很不錯。不過由于這種廢鋁的強度低，只能通過冷加工硬化來加強強度，并且在退火時容易產(chǎn)生粗大晶粒。

類型二：合金含量以硅為主。部分該類型的廢鋁回收可采用熱處理強化，但也有部分該類型的廢鋁不能熱處理。

類型三：合金含量以鎂為主。這種廢鋁耐腐蝕性能好，疲勞強度高，雖然不能熱處理強化，但是廢鋁回收后也能夠在割草機的手柄、飛機油箱導(dǎo)管等材料中應(yīng)用。

鋁屑在工頻爐中的熔煉

鋁屑的熔煉方法一般有二種：

（1）兩次熔煉法：一次是將鋁屑熔化成鑄塊（再生錠）后按其化學(xué)成份分類堆放；二次熔煉時將再生錠搭配入爐熔煉出成品。

（2）直接加入法：使用這種方法時，可直接在爐中對鋁屑進行烘烤（利用余熱或底溫情況下），等鋁屑烘干后，再升溫使其熔化并加入各種主、輔料進行熔煉。

兩種方法相比，兩次熔煉，電耗及元素?zé)龘p較大，管理工作煩瑣，浪費人力和物力。

鋁屑回收工作應(yīng)注意以下幾點：

1、（1)當(dāng)某一原料商標的工件加工結(jié)束后，應(yīng)及時國收，以防鋁屑混號。收回時，應(yīng)把參加切削的各種機床底盤中的鋁屑圭部整理潔凈。

（2）收回的鋁屑應(yīng)嚴厲按商標分類分號堆積于貯放場規(guī)則的格倉中，并標明鋁屑的品種商標，有條件時應(yīng)及時重熔，防止混號。

（3）應(yīng)防止泥沙、棉紗等雜物混入鋁屑。

2、鋁屑的預(yù)熱烘烤鋁屑帶有很多的油和水分。油和水分來自機加工進程，或其它工藝進程，氧化銹蝕嚴峻，所以應(yīng)及時進行預(yù)熱烘烤。鋁屑的烘烤溫度有必要依據(jù)各方面因從來斷定。對于廢鋁回收制品，須進行拆解，去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件，再經(jīng)清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。溫度過高，不只熱量損耗大，而且會形成鋁屑的激烈氧化。所以一般烘烤溫度應(yīng)拄制在250～300C之間。

3、鋁屑的篩分鋁屑在烘烤結(jié)束后，要進行篩分處理，以去除可能發(fā)生的氧化粉末或攙雜的泥砂及帶入的鋼屑。但如果鋁屑很'新鮮'又潔凈，而且烘烤溫度正常，則不用篩分。經(jīng)過以上預(yù)處理的鋁屑，就可以用來回爐重熔，澆注成再生錠，以供熔煉鋁合金時運用。