高壓電纜-重慶歐之聯(lián)電纜有限公司

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重慶歐之聯(lián)高壓電纜在運行過程中導(dǎo)體溫度的升高,會引起絕緣線芯膨脹:重慶歐之聯(lián)高壓電纜一方面體積膨脹產(chǎn)生徑向上的擴張,另一方面線芯的線性膨脹產(chǎn)生軸向上的伸長。高壓電纜膨脹產(chǎn)生巨大的機械應(yīng)力,對電纜自身和附件危害性很大,尤其是對110 kV以上電壓等級的電纜。5kV、1、3、6、10、20、35、60、110、220、330kV。因此,高壓電纜的熱膨脹研究非常重要,目前對電纜軸向上的膨脹研究較多,且有成熟的計算公式[1],但對電纜徑向的膨脹卻鮮有報道。本文將推導(dǎo)高壓電纜線芯膨脹的計算公式,并用試驗來論證計算公式的有效性。

重慶歐之聯(lián)高壓電纜的結(jié)構(gòu)特點110 kV及以上電壓等級電纜,為了減小電纜的彎曲半徑,金屬護套多設(shè)計成螺旋壓紋或環(huán)形壓紋結(jié)構(gòu),但鋁護套結(jié)構(gòu)也帶來了影響:受熱膨脹后的絕緣線芯與鋁護套壓紋內(nèi)側(cè)產(chǎn)生一個較大的擠壓力,容易損傷絕緣。

重慶歐之聯(lián)防火電纜招標通常的解決方法是在絕緣線芯外重疊繞包兩層半導(dǎo)電緩沖(阻水)帶,吸收電纜由于受熱產(chǎn)生的膨脹。電纜接頭前應(yīng)對電纜加熱調(diào)直，有時候施工人員認為電纜沒有彎曲就可以不加熱，其實這個觀點是不正確的。因此在高壓電纜設(shè)計過程中必須考慮電纜在長期周期性負荷下的圖1高壓電纜結(jié)構(gòu)示意圖1—導(dǎo)體2—導(dǎo)體屏蔽3—絕緣4—絕緣屏蔽5—半導(dǎo)電緩沖(阻水)帶6—鋁護套7—防蝕層8—外護套9—外電極膨脹量,預(yù)留出合理的間隙。

重慶歐之聯(lián)高壓電纜導(dǎo)體連接

　　重慶歐之聯(lián)高壓電纜導(dǎo)體連接一般采用壓接，也有時采用焊接（1996年使用的沈陽交聯(lián)終端）或螺栓壓接（瑞士BRUGG中間接頭），但高壓電纜導(dǎo)體壓接沒有國家標準（只是在GB14315-1993中提到對固定敷設(shè)用其他電線電纜也可參照采用），國際上也沒有成文的標準，各個生產(chǎn)廠家標準也不同。當電壓超過35kV時，大多數(shù)采用單芯電纜，它的線芯與金屬屏蔽層的關(guān)系，可看作一個變壓器的初級繞組中線圈與鐵芯的關(guān)系。北京地區(qū)一般采用六角模圍壓，壓痕重疊。（液壓管與緊壓導(dǎo)體的配合尺寸見附表一）

　　壓接次序為先壓中間后壓邊。壓模每壓接一次，在壓模合攏到位后（壓力表指示700kg/mm2）應(yīng)停留10-15S，使壓接部位金屬塑性變形達到基本穩(wěn)定后，才能消除壓力。壓接前首先要將電纜調(diào)平，鉗頭模具高度位置合適，要考慮壓接過程中模具的上升，保證壓接后接管與電纜成一直線。重慶歐之聯(lián)電纜有限責任公司高壓電纜側(cè)電壓為多高，是10kV還是35kV，沒有指出啊。各種液壓管壓接后對邊距尺寸S的允許值為：S = 0.866×(0.993D) 0.2mm D — 管外徑mm 。一般廠家壓縮比都取15%左右，也有一些廠家選取的壓縮比比較大，如美國G&W選取壓縮比為25-30%，實際壓接時需壓兩次，先用大一點的模具壓一次，再用所選模具壓接，否則將處很大的飛邊。

　　中間接頭接管外一般有屏蔽罩，其作用主要有兩點：與應(yīng)力錐屏蔽保持良好接觸、散熱。歐洲廠家也有采用在絕緣上挖槽的辦法，這樣不但可以保證與應(yīng)力錐屏蔽保持良好接觸并起到散熱作用，還可以防止絕緣的熱收縮。

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防火電纜招標高壓電纜試驗及檢測方法！

重慶歐之聯(lián)電力電纜1KV及以下為低壓電纜;1KV~10KV為中壓電纜;10KV~35KV為高壓電纜;35~220KV為特高壓電纜。其中高壓電纜是指用于傳輸10KV-35KV(1KV=1000V)之間的電力電纜，多應(yīng)用于電力傳輸?shù)闹鞲傻馈?/strong>