小型石灰粉攪拌機

     1、安裝位置：多安裝在的底部。

　　2、結(jié)構(gòu)：因所需張緊力較小，所以多采用在底部張緊滾筒（或鏈輪）兩側(cè)軸端各用一根螺桿同步調(diào)節(jié)牽引構(gòu)件的張緊力，也是螺旋式張緊裝置。

　　3、功用：保證牽引構(gòu)件有足夠的張緊力，并隨時調(diào)節(jié)和補償雙軸攪拌機牽引構(gòu)件在載荷反復(fù)作用下伸長而導(dǎo)致的松馳，使其長時間處于適度的張緊狀態(tài)。

　　三、冷卻定型裝置

　　1、定型口定徑（頂出法）：這種方法直接將管材頂出成型，螺桿推力將管材頂出機頭，直接推入冷卻水槽，管外表面冷卻硬化，內(nèi)表面套在芯棒上不能往里收縮而定型，設(shè)備投資少、操作方便。頂出法一般適用于生產(chǎn)小口徑后壁管材。

　　2、內(nèi)壓法：為保持雙軸攪拌機管內(nèi)壓力不變，在離定徑套位置的管內(nèi)，裝置氣塞，以保持管內(nèi)壓縮空氣壓力恒定。煤泥雙軸攪拌機是制作型煤工序的前端工序設(shè)備之一，煤泥雙軸攪拌機具有高產(chǎn)量，高效率，同時使用簡單維護方便受到許多用戶的喜愛。用管內(nèi)加壓壓縮空氣，管外加冷卻定型套，使管材外表面貼附在定型套內(nèi)迅速冷卻硬化定外尺寸。管材經(jīng)牽引裝置均勻引出。定型套緊接在機頭上，并保持與口模、芯模同心。放大的尺寸等于管材的收縮率，定型套內(nèi)徑比管材外徑大。定型套長度應(yīng)保證使管材表面冷卻到玻璃化溫度以下。

　　3、真空法：該方法特別適用于高分子量聚乙烯油井襯管擠出方式。采用管外抽真空使管材外表面吸附在定型套內(nèi)壁冷卻定外徑尺寸的方法。

　　雙軸攪拌機的攪拌裝置一啟動，里面的攪拌軸劇烈轉(zhuǎn)動起來，瞬間物料被打碎，可根據(jù)物料的性質(zhì)選擇不同的攪拌方式。我廠生產(chǎn)的雙軸攪拌機葉片與軸之間采用螺檢連接，葉片磨損后直接更換部分葉片。張緊裝置不僅能提高設(shè)備的壓力，使設(shè)備在攪拌的時候能夠加快速率。冷卻定型裝置加快了整個設(shè)備的運行，保持了內(nèi)部壓力的穩(wěn)定，使其性能達到進一步的提升，攪拌速率也進一步加快。