立式轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)價(jià)格圓盤注塑機(jī)精密注射的特點(diǎn)

①. 制件的尺寸精度高、公差小，即有高精度的尺寸界限；

②. 制品重量重復(fù)精度高，要求有日、月、年的尺寸穩(wěn)定性；

③. 模具的材料好、剛性足，型腔的尺寸精度、光潔度以及模板間的定位精度高；

④. 采用精密注射機(jī)更換常規(guī)注射機(jī)；

⑤. 采用精密注射成型工藝；

⑥. 選擇適應(yīng)精密注射成型的材料。

圓盤立式注塑的幾種分類

1.氣輔注塑

圓盤立式注塑機(jī)，這種工藝增強(qiáng)了零件的機(jī)械性能的同時(shí)，也減小了零件壁厚改善零件外觀，降低了材料成本和成型周期。

2.復(fù)合注塑

立式轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)價(jià)格在注塑模的動(dòng)模一側(cè)放置與模具形狀吻合或無形狀的片材后注塑成型，使產(chǎn)品具有兩層的結(jié)構(gòu)同時(shí)有模具賦予的形狀。

其優(yōu)點(diǎn)是減少了加工工序，產(chǎn)品表觀質(zhì)量好，零件間粘結(jié)力強(qiáng)。

因此該工藝在儀表板制造中應(yīng)用范圍很少，而在門內(nèi)飾板和裝飾板條有一定的應(yīng)用。

3.嵌件注塑

在家電業(yè)普及較廣，在儀表板生產(chǎn)中各電器開關(guān)的制造均采用該工藝。

它是將需嵌于注塑件的金屬零件在注塑前置于模具內(nèi)，注塑后熔融的塑料將其部分包覆，成為一個(gè)零件。

4.雙色或三色注塑  

在圓盤立式注塑機(jī)上，在同一生產(chǎn)周期內(nèi)向?qū)ｉT的注塑模內(nèi)同時(shí)（附：先后注射不同顏色、種類的原料，使產(chǎn)品具有不同的外觀、性能，以滿足相應(yīng)的要求），注塑零件為嵌件的嵌件注塑，主要應(yīng)用于機(jī)械性能和外觀要求都較高的零件。

圓盤立式注塑機(jī)自動(dòng)嵌、取件注意事宜

1. 立式轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)價(jià)格金屬嵌件成型容易產(chǎn)生成型收縮率不均一，事先應(yīng)做重要部位的形狀、尺寸精度的極限試驗(yàn)。

2. 制件中金屬嵌件容易變形和移位，應(yīng)充分考慮模具構(gòu)成和容易保持金屬嵌件的模具形狀的設(shè)計(jì)。對(duì)于嵌件形狀不能改變的產(chǎn)品，事先試驗(yàn)是不可缺少的。

3. 在金屬嵌件的排列分離而使用輸送器的場(chǎng)合下，金屬嵌件之間和嵌件與自動(dòng)機(jī)械人的接觸，會(huì)使嵌件表面產(chǎn)生細(xì)微的損傷，而影響產(chǎn)品質(zhì)量。應(yīng)確認(rèn)其品質(zhì)容許范圍。

4. 應(yīng)事先測(cè)定金屬嵌件因?yàn)闆_壓加工而引起的鋸齒狀、翹曲量、材料厚度差、直徑差，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行自動(dòng)化裝置的配套選擇設(shè)計(jì)及模具構(gòu)造的設(shè)計(jì)。

5. 模具澆口位置方式、成型周期等制約模具構(gòu)造的可預(yù)測(cè)事項(xiàng)，盡可能事先解決或有相應(yīng)的改善對(duì)策。