某區(qū)西部新打井的投產(chǎn)及落地污油回收，造成某脫水轉(zhuǎn)油站四臺(tái)電脫水器運(yùn)行極不平穩(wěn)放電嚴(yán)重，電器元件頻繁損壞，凈化油含水超高，嚴(yán)重影響到凈化油總外輸，頻繁操作電脫水器造成操作人員過(guò)度勞累。為了解決老化油對(duì)電脫水器電場(chǎng)的破壞，研究了老化油機(jī)理。目前，在新井開(kāi)發(fā)與提高采收率的基礎(chǔ)上要更加重視老化油的回收。老化油可以泛指為新井采出液、作業(yè)、洗井等生產(chǎn)廢液、落地污油、注、污水站回收的污油等所有雜質(zhì)多、粘度大、含水高的yuan油乳化液。老化油的產(chǎn)生在油田的開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)過(guò)程中是必然存在的，它污染環(huán)境、腐蝕設(shè)備、浪費(fèi)資源。甲方負(fù)責(zé)為乙方駐場(chǎng)管理人員的工作、飲食、交通、住宿等提供便利條件，但發(fā)生的一切費(fèi)用由乙方自理。

（4）勞苦人力破壞生產(chǎn)。脫水器電場(chǎng)受老化油影響會(huì)產(chǎn)生明顯波動(dòng)，電流升高，電壓下降，甚至后電場(chǎng)被徹底破壞，輸油含水超高，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)。在脫水器外可聽(tīng)見(jiàn)“啪啪”的放電聲，值班室內(nèi)脫水柜發(fā)出報(bào)警聲，脫水工既要調(diào)節(jié)脫水柜上的電流、電壓復(fù)位鍵又要不斷的去操作間調(diào)節(jié)脫水器的輸油量及油水界面，十分辛苦，遇到這種情況，脫水工要“馬不停蹄”的往返于值班室和操作間幾十次甚至上百次。負(fù)責(zé)對(duì)乙方交付的文件資料保密，僅可使用與本工程，在合理范圍內(nèi)可以少量fu制。

老化油的存在給生產(chǎn)管理帶來(lái)危害，老化油的及時(shí)回收與處理，是提高油品質(zhì)量、降低運(yùn)行成本、節(jié)約能源的舉措。我廠聯(lián)合站來(lái)油成分復(fù)雜、地下采出液硫化物含量較高，脫水系統(tǒng)每年產(chǎn)生大量老化油，嚴(yán)重影響脫水裝置的正常運(yùn)行及污水處理效果。經(jīng)分析研究，探討出老化油熱化學(xué)處理的工藝技術(shù)，通過(guò)應(yīng)用效果分析確定了老化油處理技術(shù)的可行性。yuan油中含水并含有某些天然乳化劑是生成yuan油乳狀液的內(nèi)在因素，yuan油中所含的天然乳化劑主要有瀝青質(zhì)、膠質(zhì)、環(huán)烷酸、氮和硫的有機(jī)物、石蠟、粘土、沙粒等，他們中的多數(shù)具有親油憎水性質(zhì)，因而一般生成穩(wěn)定的W/O型yuan油乳狀液。

老化油包括油井管外漏及其它落地油，修井廢液，污水事故池、污 水處理裝置回收的添加化學(xué)藥劑的乳化油、yuan油處理裝置排出的乳化液以 及油井各種作業(yè)后排出的污油，清罐罐底污油等，針對(duì)老化油還沒(méi)有一種有 效的處理方法和處理工藝技術(shù)。yuan油平均損耗占油產(chǎn)出的2%～3%，其中通 過(guò)各種手段回收后，仍有至少1%左右的老化油，大部分存在于油泥、油砂、 事故池，造成總量超過(guò)百萬(wàn)噸yuan油損耗。各油田均不同程度囤積了未處理或 處理效果較差的老化油。老化油脫水處理方法，在老化油中加入剝離劑實(shí)施油砂、油泥剝離，即油固分離，剝離后的油液加入破乳劑，進(jìn)行破乳并進(jìn)而實(shí)行油水分離。