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襯膠管道一般由無縫鋼管作為鋼件骨架,主要起到保護內部橡膠以及承壓的作用,橡膠作為襯里層,主要性能是耐磨、耐酸堿、耐油、耐高溫等。2、涂層高硬度,部分型號可達9H,致密耐磨,可耐泥沙磨損,表面光滑度可調,也可打磨加工。襯膠管道主要應用在化工酸堿介質輸送管道、火電廠脫硫管道兩大行業(yè),但因其性能質量越來越得到人們的認可,也漸漸的發(fā)展到其他行業(yè)當中:具體有
1.選礦業(yè)及礦山行
2.洗煤廠、焦煤化廠
3.水泥、化工廠的水處理管道系統(tǒng)
4.煤發(fā)電廠及廠的脫硫裝置中
5.鋁業(yè)公司
6.鋼鐵廠的鹽酸回收裝置、焦炭爐脫硫裝置、酸洗裝置及配套管道
7.排水、廢液處理裝置、污水處理裝置
根據(jù)生產(chǎn)工藝不同,內襯耐磨陶瓷管道分為貼片法、一體成型法、離心澆鑄法。下面簡單介紹一下幾種管道的優(yōu)缺點。
貼片法是將高溫煅燒成型后的片狀剛玉質陶瓷內襯到鋼管內,根據(jù)工作方式及環(huán)境不同,內襯方式不同又分為:直粘法,點焊裝卡式,螺栓裝卡式,燕尾裝卡式等。適合管道、彎頭,也可用于各種設備內襯,廣泛應用于各個行業(yè)防磨工程。其優(yōu)點是耐磨效果好,用于管道內襯耐磨效果是自蔓燃陶瓷復合管道的2倍;如果在雙金屬耐磨管中含有足夠的脫氧元素如si和mn等,以及限制鋼管中的含碳量,即可抑制上述氧化反應,從而有效地防止co氣孔的產(chǎn)生。施工方便靈活,不受設備大小限制,局部脫落可更換,造價適中。缺點是制作工藝相對復雜,制作周期較長。
耐磨管內輸送磨削性大的物料時(如灰渣、煤粉、礦精粉等),都存在一個耐磨管道磨損快的問題,特別是彎管磨損更快。當耐磨管道內輸送具有強烈腐蝕的氣體、液體或固體時,存在耐磨管道被腐蝕而很快破壞的問題。當耐磨管道內輸送具有較高溫度的物料時,存在著使用耐熱鋼管價格十分昂貴的問題。在耐磨管道上市后,這些問題均迎刃而解。耐磨管道廣泛用于磨損嚴重的礦山充填料、礦精粉和尾礦運送,燃煤火電廠送粉、除渣、輸灰等耐磨管道也非常合適。兩種手工焊接雙金屬耐磨復合管的方法,而很多人不知焊接雙金屬耐磨復合管時一般選用高頻焊機焊接。