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發(fā)布時(shí)間:2021-01-15 14:25  







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在球墨鑄鐵中,由于石墨呈球狀,石墨球析出后就開始向周圍吸收石墨,周圍的液體因?yàn)閣(C)量降低而變?yōu)楣虘B(tài)的奧氏體并且將石墨球包圍;這時(shí),由石墨化引起的體積膨脹只會(huì)造成鐵液液面上升,不但對(duì)鑄件的補(bǔ)縮毫無意義,而且由于石墨在液態(tài)時(shí)吸收了大量的碳,反而造成在共晶凝固時(shí)鐵液中的w(C)量低不能產(chǎn)生足夠的共晶石墨,也就不能抵消由于共晶凝固造成的收縮。由于石墨球處在奧氏體的包圍中,從奧氏體中只能吸收的碳較為有限,而液體中的碳通過固體向石墨球擴(kuò)散的速度很慢,被奧氏體包圍又限制了它的長(zhǎng)大。

當(dāng)石墨化膨脹引起的體積增加不能抵消液體收縮 凝固收縮 鑄型變形體積時(shí),產(chǎn)生縮孔也就在所難免。所以,足夠的鑄型剛度及抗壓強(qiáng)度是實(shí)現(xiàn)無冒口鑄造的重要條件,有許多覆砂鐵型鑄造工藝實(shí)現(xiàn)無冒口鑄造既是這一理論的證明。


控制鐵液成分:保持較高的碳當(dāng)量(>3 9%);溫度:澆注溫度高,有利于補(bǔ)縮,但太高會(huì)增加液態(tài)收縮量,對(duì)消除縮孔、縮松不利,所以應(yīng)根據(jù)具體情況合理選擇澆注溫度,一般以1300~1350℃為宜。盡量降低磷含量(<0 08%);降低殘留鎂量(<0 07%);采用稀土鎂合金來處理,稀土氧化物殘余量控制在0 02%~0 04%。工藝設(shè)計(jì)要確保鑄件在凝固中能從冒口不斷地補(bǔ)充高溫金屬液,冒口的尺寸和數(shù)量要適當(dāng),力求做到順序凝固。



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