混凝土應(yīng)盡量確保一次澆筑達(dá)到標(biāo)高。如若局部區(qū)域的混凝土澆筑高度未能達(dá)到標(biāo)注高度, 那么應(yīng)進(jìn)行及時(shí)的填料與振搗。切不可利用砂漿作為修補(bǔ)原料。在進(jìn)行振搗時(shí), 應(yīng)選用平板振搗器進(jìn)行振搗工作, 并選用鋼制滾筒進(jìn)行反復(fù)滾壓?；炷撩鎸拥倪吔羌爸鶓?yīng)用木抹進(jìn)行拍漿。確?；炷撩鎸釉谕瓿晒纹焦ぷ骱? 泥漿高度至少達(dá)到3毫米厚度。金剛砂耐磨硬化劑產(chǎn)品性能：彩色金剛砂硬化劑耐磨地坪材料具有耐磨、致密、不起塵、高強(qiáng)度、著色性能好。

當(dāng)混凝土面層澆筑工作結(jié)束, 應(yīng)及時(shí)進(jìn)行除泌水工作。一般使用真空抽水設(shè)備或是橡皮管進(jìn)行多次的去泌水工作后方可進(jìn)行金剛砂面層的施工。施工前中期, 施工人員須穿著平底膠鞋, 避免混凝土面層被施工人員踩至變形。施工后期, 施工人員則要穿著能夠防水的紙質(zhì)鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。硬化耐磨面層采用撒布鋪設(shè)時(shí)，耐磨材料應(yīng)撒布均勻，厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

如果是新地板，您可以等待金剛砂耐磨地板完全涂層，然后直接在表面涂上環(huán)氧地坪漆。它可以按照過(guò)程完成;如果是金剛砂耐磨地板，不建議將舊地面用于環(huán)氧樹(shù)脂。平，舊剛玉耐磨地板如果長(zhǎng)時(shí)間使用，有磨砂粉接地的問(wèn)題。您可以使用混凝土密封固化劑。通過(guò)增加耐磨基面的密度，可以提高整體強(qiáng)度和耐磨性，從而實(shí)現(xiàn)無(wú)塵和防滑。 （水的防滑性增加30％），易于清潔，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)成本低。環(huán)氧地坪是一種高強(qiáng)度，耐磨，美觀(guān)的地板，沒(méi)有接縫。它具有質(zhì)地堅(jiān)固，耐化學(xué)性好，防腐，防塵，維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。一般混凝土的內(nèi)部濕度變化很小且較慢，而表面濕度可能變化較大甚至劇烈變化，如干濕變化、養(yǎng)護(hù)不周，表面干縮變形由于受到地面內(nèi)部混凝土的約束，也往往導(dǎo)致裂縫。

硬化耐磨面層采用拌和料鋪設(shè)時(shí)，鋪設(shè)厚度和拌和料強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，水泥鋼(鐵)屑面層鋪設(shè)厚度不應(yīng)小于30mm，抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于40MPa；水泥石英砂漿面層鋪設(shè)厚度不應(yīng)小于20mm，抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于30MPa；綠碳化硅是以石油焦和優(yōu)質(zhì)硅石為主要原料添加鹽作為添加劑，通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成。鋼纖維混凝土面層鋪設(shè)厚度不應(yīng)小于40mm，抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于40MPa。硬化耐磨面層應(yīng)在強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可投入使用。