撒布金剛砂與墁光、抹平

由于大面積金剛砂工程施工受外在環(huán)境因素變化影響非常明顯。因而為了發(fā)揮金剛砂的更大效用, 應選擇合適的時機進行撒布。確保金剛砂不會因為撒布時間過早陷入混凝土泥漿中, 或是因撒布時間過晚, 金剛砂已經凝固, 金剛砂無法和混凝土層實現粘連。大面積金剛砂所采用的方式為一次性成型,其具體施工步驟主要分為三個階段。分辨金剛砂的合理撒布時間一般采用腳踩方式, 如若施工人員踩上混凝土面層導致下陷約5毫米時, 便可以進行初次金剛砂撒布工作。

由于墻體的邊角處及門框等邊界線的水分非常容易蒸發(fā), 因而應先進行墻體及柱體等邊角處的金剛砂撒布, 避免水分蒸發(fā)導致混凝土粘性效果的消失。

一般來說初次金剛砂撒布應使用全量2/3, 用均勻的力度灑落。不應用力拋灑, 導致金剛砂分離。撒布均勻后, 及時利用木抹子抹平金剛砂。當金剛砂吸收了混凝土層的水分后。再用墁刀機碾磨分散并與基層混凝土漿結合在一起。

金剛砂地板材料是一種干砂地面固化劑，用于工廠預混和現場。它主要由高強水泥，無機耐磨骨料，顏料粉（無水泥原色），添加劑等組成。該產品在初凝階段直接施工于混凝土或水泥砂漿表面。經過平滑處理后，它會形成硬化，耐磨，無塵且硬化的地板。剛玉地板顏色可選，表面致密，不易灰塵，易清潔，是傳統(tǒng)工業(yè)地面水磨石的替代品。該產品成本低，性價比高，使用壽命長，耐磨性好，耐沖擊，耐壓。使用鐵抹子墁光金剛砂面層的邊角,并使用拋光機完成整體拋光工序。施工簡便，直接鋪在初凝混凝土上，省時省力，無需涂抹砂漿表層;高耐磨性，減少粉塵，提高抗沖擊性，改善耐油脂性。

硬化耐磨面層應采用金屬渣、屑、纖維或石英砂、金剛砂等，并應與水泥類膠凝材料拌和鋪設或在水泥類基層上撒布鋪設。

硬化耐磨面層采用拌和料鋪設時，拌和料的配合比應通過試驗確定；采用撒布鋪設時，耐磨材料的散布量應符合設計要求，且應在水泥類基層初凝前完成撒布。

硬化耐磨面層采用拌和料鋪設時，宜先鋪設一層強度等級不小于M15、厚度不小于20ram的水泥砂漿，或水灰比宜為0．4的素水泥漿結合層。