復(fù)撒金剛砂與墁光、抹平

復(fù)撒金剛砂時, 應(yīng)先用平直刮桿確定水平高度, 用以調(diào)整初撒金剛砂不平的區(qū)域。金剛砂的二次撒布, 應(yīng)確保與撒布方向保持垂直。

復(fù)撒金剛砂用量為全量1/3。在撒布結(jié)束后立刻進(jìn)行抹平及墁光。重復(fù)該作業(yè)至少兩次, 確保金剛砂撒布均勻, 防止金剛砂聚集。

面層材料硬化至指壓稍有下陷時, 墁光機(jī)的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情況調(diào)整, 墁光機(jī)進(jìn)行時應(yīng)縱橫交錯3此以上。

地表裂縫原由及解決方式

地表裂縫主要分為以下幾種形式:柱腳裂縫、溫度裂縫、微裂縫。其中柱腳裂縫的控制方式是使用打夯機(jī)反復(fù)捶打柱腳基層, 避免柱腳基層出現(xiàn)下沉。溫度裂縫的產(chǎn)生原因主要是因?yàn)榭p隙過大, 造成混凝土層出現(xiàn)干裂。因此控制切縫時間, 是解決溫度裂縫的有效方式。微裂縫成因有兩點(diǎn), 分別是為在進(jìn)行混凝土澆筑過程時, 混凝土塌落度過大, 與振搗不緊密。金剛砂底面具有高耐磨性、高抗沖擊性、高抗油、油脂性能，易于清洗、便于施工、減少灰塵等優(yōu)點(diǎn)。微裂縫的解決方式是控制混凝土塌落度, 并進(jìn)行多次滾壓確保振搗密實(shí)。

地面空鼓原由及解決方式

金剛砂出現(xiàn)地面空鼓的成因是, 地基不牢固及地表施工前未進(jìn)行灑水作業(yè), 或未刷水泥漿。

地面空鼓的控制辦法為, 嚴(yán)格按照施工需求進(jìn)行作業(yè), 確保平整度與施工要求相符。同時在混凝土澆筑作業(yè)前, 先進(jìn)行灑水工序, 使地基保持濕潤狀態(tài)。對混凝土基層表面刷素水泥漿并涂刷均勻[5]。防止出現(xiàn)干水泥團(tuán)出現(xiàn)。

金剛砂的組成，由非金屬或合金骨料與特種水泥及其他摻合料和外加劑組成，與混凝土或砂漿表面結(jié)為一體的整體施工技術(shù)，在底層未干時平均敷抹于混凝土或砂漿基材表面，加以鏝刀抹平，使硬化地坪粉與底層、混凝土結(jié)為一體，而生產(chǎn)高強(qiáng)的表面，成為薄型或重載型耐磨硬化地坪。黑碳化硅是以石英砂石油焦和優(yōu)質(zhì)硅石為主要原料通過電阻爐高溫加工而成。

　　金剛砂耐磨材料自從應(yīng)用后，很多企業(yè)及單位都選擇這款性價比高的耐磨建材新材料。通過金剛砂的使用特性，小編總結(jié)出金剛砂的使用市場性，具體如下。

　　(1)顏色的豐富性：廣泛用于小區(qū)、公園的廣場及道路地面裝飾。

　　(2)高強(qiáng)度性：適合于工廠、倉庫、停車場。

　　(3)耐磨性：人密集的商場、辦公大樓，經(jīng)常搬運(yùn)的倉庫、防塵要求高的車間、廠房。

金剛砂地板是一種耐磨地板，由骨料加入水泥中制成。與普通水泥地面相比，剛玉耐磨地板更耐磨，耐沖擊，可減少地面上灰塵和沙子的發(fā)生?？赡苄?。金剛砂耐磨地面深受人們喜愛，常用于倉庫，停車場，工商銀行車間，商場，碼頭等場所。然而，在使用過程中偶爾會出現(xiàn)剛玉耐磨地板的白化，這對剛玉地板的外觀和性能有一定影響。金剛砂耐磨地板的施工時間也非常特別。在混凝土的初始凝固過程中，必須啟動涂有金剛砂的骨料。金剛砂采用干撒方法直接施工于初凝階段的混凝土表面，用以獲得比非金屬骨料更優(yōu)越的耐磨性和抗沖擊性能。過早或過晚會使耐磨材料與混凝土無法有效粘合。當(dāng)時，聚合肯定會出現(xiàn)“剝落”和“剝皮”。