鋼筋對焊機的分類 對焊機種類很多，按焊接方法可分為電阻對焊、連續(xù)閃光對焊和預熱閃光對焊等三種。按其結構形式可分為彈簧頂鍛式、氣壓頂鍛式等多種。

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對焊機主要由焊接變壓器、左電極、右電極、交流接觸器、送料機構和控制元件等組成。采用可編程控制器PLC和進口步進電機來控制閃光過程,能精準設定燒化量和燒化速度。送料機構是實現(xiàn)焊接過程中所需要的熔化及擠壓過程，它主要包括槽中干、滑動平板和調節(jié)螺釘。當操縱桿在兩級限位置中移動時，可獲得電極的較大工作行程?？刂圃目刂瞥绦蚴牵喊聪陆佑|器按鈕，接通繼電器，使交流接觸器作用，于是焊接變壓器被接通。移動操縱桿使兩焊件壓緊，并通電加熱。

工作原理。對焊機應設有專用接線開關，并裝在開關箱內，熔絲的容量應為該機容量的1。對焊機的電極分別裝在固定平板和滑動平板上，滑動平板可沿機身上的導軌移動，電流通過變壓器次級線圈傳到電極上，當推動壓力機構使兩根鋼筋端頭接觸到一起后，造成短路電阻產生熱量，加熱鋼筋端頭，當加熱到高塑性后，再加力擠壓，使兩端頭達到牢固的對接。

脈沖閃光對焊這種焊法的特點是，在動夾鉗送進的行程中，通過液壓振動裝置，再疊加一個往復振動行程，振幅為0.25-1.2mm，頻率為3-35Hz均勻可調。焊接變壓器有自身的特點，外特性就是在焊條引燃后電壓急劇下降的特性。由于振動使焊件端面交替的短路和拉開，從而產生脈沖閃光。脈沖閃光對焊與普通閃光對焊相比較，由于沒有過梁的自發(fā)，噴濺的微粒小、火口淺，因而熱效率可提高一倍多，頂鍛留量可縮小到2/3-1/2。