共板法蘭風(fēng)管制作工法原理

三、工藝原理

1、 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管口徑及形狀輸入電腦，由程序軟件控制設(shè)備下料。

2、采用機(jī)制TFD法蘭成型機(jī)，在風(fēng)管上翻邊形成法蘭。使用該設(shè)備，制成相應(yīng)連接用法蘭角。

3、現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，使用法蘭角及法蘭固定卡連接風(fēng)管，達(dá)到安裝目的。

四、本工法適用范圍

適用于矩形金屬風(fēng)管且大邊長(zhǎng)不超過(guò)2500mm。

風(fēng)管布置

除塵系統(tǒng)的排風(fēng)點(diǎn)不宜過(guò)多，以利于各支管間阻力平衡

除塵風(fēng)管應(yīng)盡可能垂直或傾斜敷設(shè)，傾斜敷設(shè)時(shí)與水平面夾角較好大于45度。如水平敷設(shè)或傾角小于30度時(shí)，應(yīng)采取措施，如加大流速等。

通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管宜采用圓形或矩形風(fēng)管，在保證實(shí)用的前提下盡量照顧到整齊美觀。

排除含有毒物質(zhì)的排風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)盡量減少正壓管段的長(zhǎng)度，且正壓管段不得穿過(guò)其它房間。

排除潮濕氣體或含有水蒸氣的風(fēng)管，應(yīng)有不小于0.005的坡度，并應(yīng)在風(fēng)管的較低點(diǎn)和風(fēng)機(jī)的底部都采取排水措施。

通風(fēng)設(shè)備、風(fēng)管及配件等，應(yīng)根據(jù)所處的環(huán)境和輸送的氣體、蒸氣或粉塵的腐蝕性等，采取相應(yīng)的防腐措施。

通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管，應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置必要的側(cè)孔，其位置和數(shù)量應(yīng)符合檢測(cè)要求。

8mm厚的不銹鋼風(fēng)管焊接和法蘭連接哪個(gè)更好？

     應(yīng)該說(shuō)是各有優(yōu)點(diǎn)吧，如果采用焊接，那么不容易開(kāi)裂，而且還耐用，但是想進(jìn)行管道的移動(dòng)或拆除不是很方便。如果采用法蘭連接，雖然拆卸起來(lái)方便，但是容易出現(xiàn)漏風(fēng)及氧化等問(wèn)題。

     在通風(fēng)空調(diào)安裝工程中，對(duì)于不同的風(fēng)管，也是有不同的規(guī)定的，所以下面來(lái)簡(jiǎn)單講解一下。

    薄鋼板風(fēng)管：如果厚度在1.2毫米之下，一般是采用咬口連接；如果厚度在2毫米以內(nèi)，那么則采用焊接。

   鍍鋅鋼板風(fēng)管：要注意不能破壞其鍍鋅層，連接則可以采用咬口或鉚接。

  不銹鋼板風(fēng)管：要避免材料表面缺陷，而且不能進(jìn)行敲打。厚度在0.8毫米以下采用咬口，在0.8毫米以上則采用焊接。