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所以要生產(chǎn)出高質(zhì)量、高精密、高水平的塑膠制品都需要在整個(gè)的生產(chǎn)過(guò)程中環(huán)環(huán)把控,從細(xì)節(jié)上做到注塑模具、注塑成型設(shè)備、操作人員的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)、車間的生產(chǎn)環(huán)境及原材料各方面都達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)。
注塑模具生產(chǎn)廠家一般將注塑模具生產(chǎn)工藝分為五個(gè)主要階段,即生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備階段、原材料的準(zhǔn)備階段、零部件加工階段、裝配調(diào)試階段和試用鑒定階段,
產(chǎn)品穩(wěn)定性:使產(chǎn)品產(chǎn)生一致性與標(biāo)準(zhǔn)化的正確套色 ,產(chǎn)品耐久性:透過(guò)特殊處理的COATING薄膜的保護(hù),可提供產(chǎn)品更優(yōu)良的表面耐磨與耐化學(xué)特性 ,3D復(fù)雜形狀設(shè)計(jì):應(yīng)用薄膜優(yōu)良的伸展性,可順利達(dá)成所需的產(chǎn)品復(fù)雜性外開(kāi)設(shè)計(jì)需求 ,多樣化風(fēng)格:可依客戶需求創(chuàng)造金屬電鍍或天然材質(zhì)特殊式樣。
1.從片材的印刷成形、模具的設(shè)計(jì)制作到注塑復(fù)模,
2.極大限度地減少研發(fā)時(shí)間,確保準(zhǔn)時(shí)供貨;
3.設(shè)計(jì)靈活,以較低成本快速實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多樣化;
4.高度集成,節(jié)省后續(xù)組裝工序,快速裝配,提高合格率;
3D成型,使復(fù)雜構(gòu)件同樣可以實(shí)現(xiàn)高水平裝飾;
給用戶更美、更輕、更堅(jiān)實(shí)、更多選擇、更加安全。應(yīng)用領(lǐng)域:廣泛應(yīng)用于各類產(chǎn)品,如家用電器產(chǎn)品、計(jì)算機(jī)及周邊產(chǎn)品、移動(dòng)通信終端產(chǎn)品、汽車工業(yè)等。