上海士翌測試技術(shù)有限公司由一群設(shè)備點檢診斷行業(yè)的于2015年2月創(chuàng)立，旨在用互聯(lián)網(wǎng) 思維梳理傳統(tǒng)設(shè)備點檢診斷行業(yè)，打造新業(yè)態(tài)，努力為客戶提供價值。已成功研發(fā)出針對流程工業(yè)企業(yè)的設(shè)備移動智能點檢管理系統(tǒng)，目前已分別在冶金、石化、電力、造紙、化工等行業(yè)得到應(yīng)用，公司的品牌獲得了同行和用戶的認(rèn)可。

小蘑菇智能傳感單元硬件配合智能手機(jī)（APP）可完成設(shè)備的振動測量與溫度測量；

智能手機(jī)（APP）可完成設(shè)備工藝量與觀察量的采集，而服務(wù)器管理軟件則在上海士翌公司成熟的產(chǎn)品軟件IPMS系統(tǒng)基礎(chǔ)上，進(jìn)行定制開發(fā)，滿足該公司的個性化設(shè)備管理流程、個性化的報表及與上端ERP平臺的數(shù)據(jù)接口等個性化需求。

什么是煉鋼生產(chǎn)

煉鋼生產(chǎn)中高溫作業(yè)線長，設(shè)備和作業(yè)種類多，起重作業(yè)和運(yùn)輸作業(yè)頻繁，主要危險源有：高溫輻射、鋼水和熔渣噴濺與爆1炸、氧槍回火燃燒爆1炸、煤氣中、車輛傷害、起重、機(jī)具傷害、高處墜落傷害等。煉鋼生產(chǎn)的主要事故類別有：氧氣回火、鋼水和熔渣噴濺等引起的灼燙和爆0炸，起重，車輛傷害，機(jī)具傷害，物體打擊，高處墜落，以及觸電和煤氣中事故。統(tǒng)計表明，煉鋼生產(chǎn)安全事故的主要原因有是：人為的違1章作業(yè)和誤操作，作業(yè)環(huán)境條件不良，設(shè)備有缺陷，操作技術(shù)不熟悉，作業(yè)現(xiàn)場缺乏督促檢查和指導(dǎo)，安全規(guī)程不健全或執(zhí)行不嚴(yán)格，操作技術(shù)不熟悉，個體防護(hù)措施和用品有缺陷或缺乏等。

冶金設(shè)備應(yīng)用的發(fā)展前景:

近年來，中國汽車、造船、建筑、石油化工、能源、油氣輸送等國民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域的飛躍發(fā)展，帶動了鋼鐵冶金行業(yè)的發(fā)展，進(jìn)一步拉動了冶金專用設(shè)備制造行業(yè)的快速發(fā)展。2011年，我國冶金專用設(shè)備制造行業(yè)呈現(xiàn)良好的發(fā)展態(tài)勢，資產(chǎn)和收入規(guī)模均有所擴(kuò)大。數(shù)據(jù)顯示，截至2011年底，我國規(guī)模以上冶金專用設(shè)備制造企業(yè)有409家。2011年，我國冶金專用設(shè)備制造行業(yè)實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值1038.46億元，實現(xiàn)銷售收入1034.64億元，同比增長14.94%，實現(xiàn)利潤總額52.64億元?！笆濉逼陂g鋼鐵業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級，將對大型、集約、高1效化成套冶金裝備需求強(qiáng)勁，給冶金專業(yè)設(shè)備制造行業(yè)特別是高技術(shù)含量的裝備制造業(yè)將帶來了市場機(jī)遇，冶金專用設(shè)備制造行業(yè)的發(fā)展前景較好。

如何在冶金設(shè)備提高高爐設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)水平？

（1）增大冷卻水量，提高水流速度，加大冷卻強(qiáng)度；

（2）抑制邊緣煤氣流，發(fā)展中心，控制十字測溫，使邊緣煤氣溫度不大于100℃；

（3）采用有效的爐外噴淋措施，保持合理的爐外冷卻，減少溫度場發(fā)生的變化，避免爐皮燒紅；

（4）根據(jù)風(fēng)壓調(diào)整水量，以達(dá)到對冷卻壁的養(yǎng)護(hù)；

（5）嚴(yán)格控制軟水溫度。軟水進(jìn)水溫度嚴(yán)格控制在40士2℃，相對提高冷卻強(qiáng)度，減少冷卻壁峰值熱流時的損壞幾率，保證脫氣罐、膨脹罐工作正常，減少水中溶解氧對水管的腐蝕，延長冷卻壁壽命；

（6）穩(wěn)定爐溫，減小溫度波動幅度與頻率，降低對冷卻壁的熱震；保持堿度穩(wěn)定，防止軟熔帶的波動；杜絕集中加硅石和集中加焦操作，避免影響造渣制度和減少爐溫波動；

（7）日常操作中，穩(wěn)定造渣制度與熱制度，形成合理的軟熔帶，是維護(hù)冷卻壁完好的基本措施；

（8）發(fā)揮多環(huán)布料作用，開放中心氣流，兼顧邊緣氣流，是實現(xiàn)冷卻壁安全平穩(wěn)運(yùn)行的重要手段；