管殼式換熱器(shell and tube heat exchanger)又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結構簡單、造價低、流通截面較寬、易于清洗水垢；但傳熱系數低、占地面積大?？捎酶鞣N結構材料（主要是金屬材料）制造，能在高溫、高壓下使用，是應用廣的類型。管殼式換熱器有固定管板式汽-水換熱器、帶膨脹節(jié)管殼式汽-水換熱器、浮頭式汽-水換熱器、U形管殼式汽-水換熱器、波節(jié)型管殼式汽-水換熱器、分段式水-水換熱器等幾種類型。管殼式換熱器的主要控制參數為加熱面積、熱水流量、換熱量、熱媒參數等。

  管殼換熱器選用類型的方法，一般要遵循的原則是：當高溫、高壓操作，處理量較大時，強度和結構的可靠性很重要，應選管殼式換熱器;若操作溫和壓力都不高，處理量也不大，可選板式或板翅式換熱器。這種類型的換熱器具有傳熱、結構緊湊、金屬好量少等突出優(yōu)點。另外，對于有強腐蝕性的介質，應選耐腐性材料的換熱器，如鈦金屬換熱器、聚四氟乙烯換熱器等。　　

　　管殼式換熱器的分類，工業(yè)換熱器通常按以下諸方面來分類：結構、傳熱過程、傳熱面的緊湊程度、所用材料、流動形態(tài)、分程情況、流體的相態(tài)和傳熱機理等。現在介紹管殼式換熱器的相關分類情況。

　   1.按所用材料分類：一般可把換熱器分為金屬材料和非金屬材料兩類。非金屬的換熱器主要有陶瓷換熱器、塑料換熱器、石墨換熱器和玻璃換熱器等。

　   2.按傳熱面的特征分類：根據管殼式換熱器內傳熱管表面的形狀可分為螺紋管換熱器、波紋管換熱器、異型管換熱器、表面多空管換熱器、螺旋扁管換熱器、螺旋槽管換熱器、環(huán)槽管換熱器、縱槽管換熱器、翅管換熱器、螺旋繞管式換熱器、翅片管換熱器、內插物換熱器、鋸齒管換熱器等。

    3.按流體流動形式分類：根據管殼式換熱器內流體流動的形式可分為并流、逆流和錯流三種形式。這三種流動形式中，逆流相比其他流動方式，在同等條件下?lián)Q熱器的壁面的熱應力，壁面兩側流體的傳熱溫差，因而是優(yōu)先選用的形式?！　?

    4.按結構特點分類：可分為固定管板式、浮頭式、U型管式、填料函式、滑動管板式、板式、薄管板式等如果換熱器低壓側的設計壓力小于高壓側的設計壓力的2/3時，考慮此事故工況，且要求高壓側流體走管程。

管殼式換熱器質量保證是基礎，但是其維修、保養(yǎng)和使用也十分關鍵，下面我們就來介紹一下管殼式換熱器的的安裝、維修和保養(yǎng)方面的知識。

一、管殼式換熱器的安裝

1、管路中用于蒸汽及高溫介質的調節(jié)閥與換熱器接口法蘭的距離應不小于1.5米，避免介質流動不均影響運行。

2、設備安裝的受力底座應能承受設備總重，以及設備運行介質的沖擊振動。

3、設備的接管法蘭與管路法蘭的連接應細心、小心安裝，以避免造成連接損傷。

4、管殼式換熱器在安裝時兩端應留有一定的空隙，保證設備兩側管箱可吊裝及拆除，以方便設備維修。

5、設備在按照調試時要使用可靠地工具，以免換熱器的外部附件損壞和磨損。

二、試用

1、換熱器在安裝、調試完成后，打開冷側循環(huán)的開路并排凈殘余液體及空氣，在設備運行正常大約半小時后，再緩慢打開熱側閥門，并逐漸加大致額定開度。

2、設備在運行過程中發(fā)現有局部換熱管漏時，應及時將其兩端堵死，但被堵的管子數量不得超過管子總數的10%；

3、對于運行年限較長的設備應每年檢測設備的整體等受壓元件的壁厚，看其是否滿足小厚度要求，并確定能否繼續(xù)運行。

4、可凝性空氣介質運行初始階段，應排凈上下部的不凝氣體。

5、檢查冷凝液的液位高度，并進行相應調整，以保證其合適的液位范圍。

三、維護

1、當換熱效果下降時，便應進行清洗，其方法主要有人工及化學清洗兩種辦法。化學清洗應請專業(yè)清洗人員進行，避免造成設備本體腐蝕。

2、浮頭式、填料函式換熱器，除可清理管內污垢外，換熱器管程部件可從殼體中帛出后進行沖刷清理。

3、對于介質易堵塞的換熱器要定期檢查，清理管中的污物及污垢等，以利熱交換。