圓柱木模板施工時(shí)沉降縫的施工方法

圓柱木模板施工時(shí)沉降縫的施工方法：

根據(jù)沉降縫（含伸縮（伸出和縮進(jìn) 比喻在一定限度內(nèi)的變通)縫）縫隙的大小，圓柱木模板處理辦法：

縫寬小于90mm，縫中不設(shè)大模板，縫隙采用等寬泡沫塑料（結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)板填充，以乳膠貼于已澆墻體上，沉降縫（伸縮（伸出和縮進(jìn) 比喻在一定限度內(nèi)的變通)縫）兩側(cè)墻體支模方法為：次澆筑的墻體同—般外墻支模，第二次澆筑的墻體設(shè)單側(cè)大模板，在單側(cè)大模板底部的樓板上預(yù)埋螺栓(組成:頭部和螺桿組成)，緊固后防止圓柱木模板位移，單側(cè)大模板的斜撐加密，間距600mm設(shè)一道，用于支撐大模板，單側(cè)大模板不另設(shè)穿墻螺栓(組成:頭部和螺桿組成)。

木質(zhì)圓柱模板的應(yīng)用

1：木制圓柱模板幅面大，節(jié)點(diǎn)少，模板按3m分節(jié)，是鋼制模板的兩倍以上。較少的節(jié)點(diǎn)一方面提高了脫模效果，另一方面節(jié)省了支模脫模時(shí)間，可謂一舉兩得。

2：木制圓柱墩模板加工周期短，定制周期在3-7天，采用木制模板可更加及時(shí)的供貨，同時(shí)生產(chǎn)成本低，是定制鋼模的1/2，為整個(gè)工程縮短工期的同時(shí)節(jié)省了成本。

3：圓柱墩高度在7m以下時(shí)，采用木制圓柱模板可一次性澆筑，圓柱墩高度大于7m時(shí)，根據(jù)施工條件采取分段澆注，先澆筑7m半小時(shí)后即可再次澆筑，可保證圓柱墩的穩(wěn)定。總之，在橋梁圓柱墩模板的選擇上，木制定型圓柱模板具有較強(qiáng)的競爭力，受到越來越多的施工企業(yè)的青睞。

木質(zhì)圓柱模板為什么報(bào)價(jià)不同

木質(zhì)圓柱模板已經(jīng)是建材市場較常見的材料了，它已遍布各大建筑工地但價(jià)格依舊讓很多采購商比較頭疼，因?yàn)閳?bào)價(jià)都不同，為什么有的模板價(jià)格在100多元一個(gè)平方，而有的又在140元以上一個(gè)平方，這是因哪些原因?qū)е碌哪兀?

一、膠水價(jià)格

膠水的品牌不同價(jià)格自然也會(huì)有差異，價(jià)格可能相差100多元，環(huán)保型膠水和普通型膠水的價(jià)格相差較大。

二、制作工藝及質(zhì)量

好的圓柱木模板出廠前都經(jīng)過嚴(yán)格檢測，各項(xiàng)指標(biāo)都達(dá)到很高要求，有自己的核心技術(shù)，在實(shí)際建筑施工中可以周轉(zhuǎn)8次以上，品質(zhì)有保證，模板價(jià)格就賣得高。

很多人比較好奇如何把平面的模板壓成了彎的，其實(shí)這主要利用材料的柔軟度將圓模板壓成型，詳細(xì)的介紹一下具體操作。

先，原料上我們采用多層模板進(jìn)行疊加，然后層層涂膠，這樣的好處是將楊木的韌性發(fā)揮到。

其次，我們將專用模具的溫度加大，蒸汽溫度可達(dá)120度以上，這樣可以保證模板在熱壓過程中自然成型，模板熟透，穩(wěn)定不易變形。

后，將模板開好凹凸槽，方便兩片模板進(jìn)行扣合。技術(shù)含量高的一步，因?yàn)椴糠中S的機(jī)械落后，工人不熟練會(huì)導(dǎo)致開槽偏，進(jìn)而導(dǎo)致在澆筑圓柱的時(shí)候會(huì)有明顯的錯(cuò)臺。

鋁模板和木模板相比的優(yōu)勢是什么

鋁模板技術(shù)的出現(xiàn)和完善是市場經(jīng)濟(jì)的選擇，相比于其它形式的模板，他所含的科技成分更高，那它與木模板相比的優(yōu)勢有哪些呢！

先得話我們可從技術(shù)上面：鋁模板的話施工方便而且鋁是一種密度較小的金屬，自重比較輕，但是承載力確相當(dāng)?shù)暮茫饕氖悄０宓耐ㄓ眯院?、互換性好；不同的模板之間可直接借助銷釘連接，安裝方便。

其次的話我們可從經(jīng)濟(jì)上面：因?yàn)殇X膜板相對于木模板來說是不容易變形的，所以我們周轉(zhuǎn)使用的次數(shù)可以更多點(diǎn)，每次攤銷的費(fèi)用小，提高了混凝土表面質(zhì)量，減少抹灰費(fèi)用，對節(jié)約木材、節(jié)能環(huán)保也非常有利。