分切機(jī)工作中遇到的問(wèn)題及解決方法原紙的寬度一般都會(huì)給其上面標(biāo)的尺碼大3-5mm，特殊條件下會(huì)跳出這個(gè)范圍內(nèi)，假如原紙規(guī)格為1185mm時(shí)，我們調(diào)刀為190，在原紙部分可能大于190的情況，邊端的紙盤(pán)就會(huì)出現(xiàn)毛刺。遇到這種情況可以先停機(jī)松一會(huì)面刀，再上緊兩面刀。為什么分切到一段時(shí)間右邊部的紙盤(pán)凸出？（1）開(kāi)始運(yùn)行時(shí)，邊部的條紙沒(méi)有拉緊，可以在機(jī)器開(kāi)始切條時(shí)適當(dāng)墊入紙條可以避免這種情況的發(fā)生。（2）加入紙芯的紙芯內(nèi)徑過(guò)大，使得氣軸膨脹后不能鎖緊紙芯從而紙芯在旋轉(zhuǎn)時(shí)候滑動(dòng)造成偏移，解決方法，將紙芯套進(jìn)氣軸的時(shí)候檢查紙芯的內(nèi)徑大小。設(shè)備中常見(jiàn)元器件名稱(chēng)及作用分切機(jī)使用的氣壓零件、元件有：氣壓缸、調(diào)速閥、梭閥、減壓閥、電磁閥、手動(dòng)閥、油霧器、水霧分離器等。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

膠帶分切機(jī)注意事項(xiàng)：（1）按打開(kāi)分切機(jī)電源，根據(jù)任務(wù)單上的要求設(shè)定收放卷張力、計(jì)數(shù)器自動(dòng)停止數(shù)及材料厚度等設(shè)定完畢、打開(kāi)光電。（2）把原料托架打開(kāi)（合）到合適的寬度，將所要分切的半成品膜卷裝放在托架上，上料時(shí)手必須離開(kāi)膜卷斷面，不允許兩人同時(shí)操作，以防手被氣缸夾住。（3）將光電歸到中心位置，保證放卷臺(tái)的滑塊保持在導(dǎo)棍中間合適位置。機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是非常小的，里邊的軸承等運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，都做了消音的處理，這一點(diǎn)也是車(chē)間工人非常提倡的。如今的很多人們，聽(tīng)力下降的很早，其實(shí)噪音污染對(duì)大家的危害是非常大的，這一特點(diǎn)也是其可以得到廣泛應(yīng)用的重要原因。大家使用的膠帶分切機(jī)其壽命是非常長(zhǎng)的，其機(jī)身還有內(nèi)部構(gòu)造基本上，是不需要更換的。一磨損或者是更換比較頻繁的就是切刀，這一點(diǎn)大家應(yīng)該是可以預(yù)見(jiàn)到的。比較分切的東西是膠帶，其帶有一定的粘性，一旦由于種種原因黏在切刀上的話(huà)，就必須要更換切刀，這也是機(jī)器在未來(lái)一定要完善的一點(diǎn)，廠家一定不會(huì)讓大家失望的。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

在選擇烘干溫度上也應(yīng)該特別留意。只有充掌握烘干溫度，才能為熱熔膠涂布機(jī)的使用帶去良好的性能。溫度過(guò)高或過(guò)低都會(huì)影響復(fù)合膜的黏結(jié)牢度。涂布基材干燥時(shí)受熱溫度過(guò)高或經(jīng)過(guò)高溫蒸煮，會(huì)使膠黏劑的表層被炭化，從而破壞膠黏劑的黏結(jié)能力。干燥溫度太低則膠黏劑固化不徹底，膠黏劑的黏性較差，復(fù)合不牢且經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，復(fù)合膜中易形成氣泡，破壞產(chǎn)品的復(fù)合質(zhì)量。狹縫模頭涂布與卷對(duì)卷和片對(duì)片沉積工藝兼容，是可擴(kuò)展薄膜沉積的zui佳技術(shù)之一。其寬廣的處理窗口可確保針對(duì)各種溶液粘度進(jìn)行穩(wěn)定的無(wú)缺陷沉積。薄膜均勻度非常高，并且可以通過(guò)更改流速和基材速度來(lái)控制厚度。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制