單嘴水泥包裝機(jī)灌裝機(jī)故障解決辦法

一、灌裝量不準(zhǔn)：

在灌裝大規(guī)格時(shí)，料槽補(bǔ)料不足，造成液位不穩(wěn)定，可加大補(bǔ)料量或重新關(guān)小灌料頭上方球閥，重新設(shè)定灌裝時(shí)間(加長(zhǎng)灌料時(shí)間)減慢灌裝速度去解決。

二、調(diào)整數(shù)字撥碼或單位后，時(shí)間不變化：

這時(shí)關(guān)閉電源重新接通電源即可。

三、單嘴水泥包裝機(jī)液位穩(wěn)定，灌裝量不準(zhǔn)確：有雜物堵塞灌裝通道，主要在料槽入口或在灌料嘴里，檢查并清理干凈即可。

多嘴水泥包裝機(jī)小型異形瓶不干膠標(biāo)簽機(jī)組成

1、帶有定位機(jī)構(gòu)的履帶式傳送帶主要用于安裝主驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)、上料機(jī)構(gòu)、裝有定位機(jī)構(gòu)的履帶板、檢測(cè)定位機(jī)構(gòu)是否到位的光電傳感器的微調(diào)機(jī)構(gòu)，完成料的定位和輸送。

2、上料機(jī)構(gòu)是由鏈傳動(dòng)帶動(dòng)分料輪，通過(guò)滑道保證連續(xù)、同步上料的機(jī)構(gòu)。

3、單片機(jī)(即單片微型計(jì)算機(jī))控制系統(tǒng)由硬件和軟件兩部分組成，主要完成貼標(biāo)系統(tǒng)的控制、計(jì)數(shù)和報(bào)警。

4、多嘴水泥包裝機(jī)底座支架主耍起連接支承貼標(biāo)頭、帶有定位機(jī)構(gòu)的履帶式傳送帶的作用及實(shí)現(xiàn)貼標(biāo)頭的上下、左右調(diào)整作用。

水泥包裝機(jī)提升機(jī)料斗帶跑偏故障分析

1、頭輪和底輪傳動(dòng)軸安裝不正頭輪和底輪傳動(dòng)軸安裝不正主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：一是頭輪和底輪的傳動(dòng)軸在同一垂直平面內(nèi)且不平行;二是兩傳 動(dòng)軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內(nèi);三是兩傳動(dòng)軸平行，在同一垂直平面內(nèi)且不水平。這時(shí)，料斗帶跑偏，易引起料斗與機(jī)筒的撞擊、料斗帶的撕裂。應(yīng) 立即停機(jī)，排除故障。做到頭輪和底輪的傳動(dòng)軸安裝在同一垂直平面內(nèi)，而且都在水平位置上，整機(jī)中心線在1000mm高度上垂直偏差不超過(guò)2mm，積累偏差 不超過(guò)8mm。

2、料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結(jié)合后，水泥包裝機(jī)提升機(jī)料斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時(shí)，料斗帶一邊緊一邊松，使料斗帶向緊邊側(cè)向移動(dòng)，產(chǎn)生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不徹底，回料增多，生產(chǎn)率下降，嚴(yán)重時(shí)造成料斗帶卡邊、撕裂。這時(shí)應(yīng)停機(jī)，修正接頭并接好。

單嘴水泥包裝機(jī)微動(dòng)開關(guān)故障解決辦法：

可以考慮以下原因和解決方法：

①原因：附著了垃圾、灰塵。

解決方法：消除原因?；蚍湃牒凶觾?nèi)、或使用密封型開關(guān)。 

②原因：環(huán)境中惡姓氣體的影響，或由于低負(fù)載區(qū)域開關(guān)在接點(diǎn)表面生成了絕緣性的覆蓋膜層。

解決方法：更換含有環(huán)境適應(yīng)性較好的接點(diǎn)材質(zhì)(金、合金等)的開關(guān)。

③原因：浸入焊錫的助溶劑。

解決方法：糾正焊錫的方法，使用不會(huì)浸入助焊劑的開關(guān)。