我公司主要生產(chǎn)的各種印花鐵罐：如pvc膠水罐、補(bǔ)胎膠水罐、還原清洗液罐、膠水罐、等精致產(chǎn)品。

馬口鐵印刷原理：馬口鐵印刷也是利用水、墨相斥的物理性質(zhì)，借助印刷壓力，經(jīng)橡皮布把印版圖文轉(zhuǎn)印到馬口鐵上，屬于平版膠印的原理。由于馬口鐵具有特殊的物化性以及印刷品的再加工性能，其印刷工藝流程與普通膠印有較大不同。

制罐工業(yè)的發(fā)展集中表現(xiàn)在制罐的專業(yè)化、馬口鐵制造技術(shù)的改進(jìn)和制罐技術(shù)的不斷完善以及制罐速度的提高。馬口鐵制造技術(shù)具有重大經(jīng)濟(jì)意義的發(fā)展是其低鍍化和高韌性化。由熱浸鐵改為電鍍鐵大大降低了鍍錫量。另一方面，近三十年來的情況表明，盡管世界鍍錫薄板的產(chǎn)量總體上不斷增加，但鍍錫量的平均百分率卻在減少，預(yù)計(jì)低鍍化仍是今后鍍錫薄板的一個(gè)趨勢(shì)。由于連續(xù)退火和調(diào)質(zhì)壓延等鋼鐵制造技術(shù)的發(fā)達(dá)，鍍錫薄板的韌性得以提高，因而鍍錫薄板的平均厚度也在變薄。如果與同一規(guī)格的空罐作比較，那么現(xiàn)在空罐的用錫量僅為1945年的20%，用鐵量也只有當(dāng)時(shí)的65%，可見制罐所耗用的金屬材料大大節(jié)省。為了適應(yīng)鍍錫薄板的變化，增加了各種內(nèi)涂的使用；同時(shí)，空罐形狀和結(jié)構(gòu)也有了改進(jìn)，采用了罐身滾筋和罐口收頸等新的制罐技術(shù)等。印刷設(shè)備的特殊結(jié)構(gòu)由于承印物的不同，馬口鐵印刷機(jī)的輔助機(jī)構(gòu)也有別于印紙膠印機(jī)。

馬口鐵盒在制作前，需要選材。馬口鐵種類可分為：高亮鐵、銀光鐵以及光面鐵。而光面鐵是制罐使用為廣泛的一種鐵料。上述幾種鐵料都有自身的特性，能產(chǎn)生不同的效果，因此在制罐生產(chǎn)時(shí)要根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)選擇不一樣的材質(zhì)進(jìn)行制作。

確定制罐材料后，就要確定鐵罐形狀以及制作工藝。目前主流的罐形有：正方形、長方形、圓形等常規(guī)形態(tài)。而國外的罐形趨向于異形，例如：車仔罐、心形罐、梅花罐、唇形罐等。在制作工藝方面。錫的還原作用，對(duì)淡色水果、果汁的風(fēng)味和色澤有很好的保存效果，因而使用不涂漆鐵罐裝的果汁罐要比其它包材裝的果汁罐營養(yǎng)保存更好，褐變更輕微，風(fēng)味品質(zhì)的接受性較好，貯存期限因而延長。激凸、浮雕、鏤空、印花等是常規(guī)使用的制作工藝，但每一種工藝的效果都明顯的差異，因此，需要根據(jù)客戶以及產(chǎn)品定位因素決定的。