pe鋼絲網(wǎng)骨架管試壓流程：

　　pe鋼絲網(wǎng)骨架管進(jìn)行試壓操作主要是確保該管材在安裝后，能夠承受一定壓力穩(wěn)定使用，從而才能確保后期使用時(shí)不會(huì)在短期內(nèi)出現(xiàn)問題。

　　1、壓力表應(yīng)分別安裝在復(fù)合管進(jìn)水口、末端和處，以處壓力為準(zhǔn)，若pe鋼絲網(wǎng)骨架管處不能安裝壓力表，則根據(jù)落差計(jì)算出處壓力，升壓過程中，壓力表針擺動(dòng)、不穩(wěn)且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后再升壓;

　　2、分級(jí)升壓，每升一級(jí)檢查支墩、管道及界面，無異常現(xiàn)象再繼續(xù)升壓。水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管及接口等部位進(jìn)行敲打或修補(bǔ);

　　3、試驗(yàn)壓力應(yīng)不超過pe鋼絲網(wǎng)骨架管壓力，升到壓力后保持恒壓1h條件下，檢查管道各部位及所有接頭、附配件等是否有滲漏或其它不正?，F(xiàn)象，為保持管道內(nèi)壓力，可向管內(nèi)補(bǔ)水。

鋼絲網(wǎng)骨架管的運(yùn)輸注意事項(xiàng)有哪些？

　　鋼絲網(wǎng)骨架管廣泛應(yīng)用于各種運(yùn)輸行業(yè)，比如有氣體，液體水資源等等，鋼絲網(wǎng)骨架管的牢固性以及可靠性很強(qiáng)，但在運(yùn)輸儲(chǔ)放的時(shí)候還是需要特別注意，防止出現(xiàn)管道運(yùn)輸過程中出現(xiàn)損毀，從而導(dǎo)致后期使用過程中出現(xiàn)問題，下面講一下鋼絲網(wǎng)骨架管的運(yùn)輸注意事項(xiàng)有哪些：

　　1、鋼絲網(wǎng)骨架管搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)小心輕放，排列整齊，不得拋摔和沿地拖拽。

　　2、管材搬運(yùn)時(shí)一定要采用軟保護(hù)吊裝帶進(jìn)行裝卸，吊裝應(yīng)吊2點(diǎn)，使撓度變形不宜過大。

　　3、寒冷天搬運(yùn)鋼絲網(wǎng)骨架管時(shí)，嚴(yán)禁劇烈撞擊。

　　4、存放復(fù)合管時(shí)，應(yīng)按不同規(guī)格、不同連接形式分類堆放，并做好標(biāo)識(shí)，以便于管理和使用。

　　5、存放場(chǎng)地應(yīng)干凈平整，逐層疊放整齊，并固定牢靠，堆放高度不宜超過1.5m。

　　6、管材在室外臨時(shí)堆放，應(yīng)該避免露天暴曬、雨淋、積雪，應(yīng)根據(jù)冬季溫差選擇不同保溫作用的遮蓋物，遮蓋物應(yīng)遮蓋住所有管材外漏部分，防止空管通風(fēng)受凍。

PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的安裝：

    PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管可安裝給水管，水平定向鉆（HDD）技術(shù)，所有這些都是非開挖PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管道。這些類型的裝置，顯著降低整體成本，因?yàn)楣芳捌渌粍?dòng)產(chǎn)結(jié)構(gòu)沒有被破壞。

　　不斷擴(kuò)大的設(shè)備稱為一個(gè)擴(kuò)展頭被發(fā)送到有缺陷的管道。它穿過向另一端的鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管道，并分解成許多小片管件推到周圍的土壤。新的管道連接的擴(kuò)展頭的背面，立即更換舊管。

　　電纜有缺陷的管道，然后通過插入面前的新管道。新的襯管，然后拉入現(xiàn)有的管道，新的襯管連接到系統(tǒng)，新的管道要是直徑小于舊管。

PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管常用的連接方式有：熱熔連接、電熔連接、承插式柔性連接、法蘭連接、鋼塑過渡接頭連接等。

　　1、熱熔連接

　　熱熔連接是用加熱工具，在壓力下加熱聚乙烯管材或管件的待連接部位，使其熔融后，移走加熱工具，施壓將兩個(gè)熔融面連在一起，在穩(wěn)定的壓力下保持一段時(shí)間，直到接頭冷卻。鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管熱熔連接包括熱熔對(duì)接連接、熱熔承插連接、熱熔鞍型連接。

　　2、電熔連接

　　電熔連接是用內(nèi)埋電阻絲的電熔管件與管材或管件的連接部位緊密接觸通電，通過內(nèi)埋的電阻絲加熱連接部位，使其熔融連為一體，直至接頭冷卻。電熔連接可用于與不同類型和不同熔體流動(dòng)速率的聚乙烯管材或插口管件連接。管道升壓時(shí)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn)、且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后再升壓。電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。