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由于旋風(fēng)器對(duì)微細(xì)顆粒物效率較低,尤其對(duì)PM10(粉塵粒徑小于10μm的顆粒物)的除塵效率隨著顆粒直徑減小逐漸降低。旋風(fēng)分離器廠家在使用過程中會(huì)遇到堵塞的狀況,這種情況別著急,琦昌教您根據(jù)現(xiàn)象找原因,找對(duì)策:1現(xiàn)象a。也就是說,在旋風(fēng)器的運(yùn)行過程中,盡大部分微細(xì)粉塵穿透了分離區(qū)域,導(dǎo)致對(duì)微細(xì)粉塵效率下降。二次分離附件設(shè)置在旋風(fēng)器本體頂部,稱之為POC。
POC二次分離作用是利用排氣芯管強(qiáng)旋流作用使微細(xì)粉塵受離心力作用向邊壁運(yùn)動(dòng),并與擋板相撞后,通過縫隙1掉進(jìn)擋板下部的殼體中,另一部分即使在一開始沒有與邊壁相撞,但由于始終受到離心力的作用,在到達(dá)POC頂部時(shí),其中也有很大一部分通過縫隙2處而進(jìn)進(jìn)擋板與殼體之間的空間,隨后由于 POC中主氣流的約10%通過縫隙形成滲透流,在滲透推動(dòng)下,顆粒物被吹出殼體。實(shí)際上,我國在七十年代末設(shè)計(jì)的非多管式三旋在獨(dú)山子煉廠建成后一直使用到現(xiàn)在,不但滿足了煙機(jī)對(duì)三旋分離效率的要求,而且操作穩(wěn)定、壽命長(zhǎng)、檢修更換方便。
旋風(fēng)分離器廠家可用于氣固分離,也可用于氣液分離,今天我們來了解一下汽水混合物在分離器內(nèi)部活動(dòng):
汽水混合物由進(jìn)口管切向進(jìn)進(jìn)筒體,產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),在離心力作用下使汽、水分離,水被拋向筒壁,沿筒壁流下,經(jīng)筒底導(dǎo)葉排出,蒸汽向上活動(dòng),經(jīng)頂帽再行分離后,進(jìn)進(jìn)汽包蒸汽空間。筒底導(dǎo)葉是防止水向下排出時(shí)中心帶汽,并平穩(wěn)地流進(jìn)水空間。
改變旋風(fēng)分離器結(jié)構(gòu)對(duì)性能影響
旋風(fēng)分離器廠家的效率和結(jié)構(gòu)有著很大的關(guān)系,這里琦昌科技做過調(diào)查,改變?nèi)肟谇腥虢羌巴馔仓睆綄?duì)旋風(fēng)分離器性能的影響根據(jù)模擬結(jié)果顯示,r=6000mm 、θ=7.5°構(gòu)造的旋風(fēng)分離器效率接近95%,分離效果較好。它們?cè)O(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,維護(hù)成本低,適合多種工作條件,適應(yīng)高溫高壓,因此成為了應(yīng)用得最為廣泛的幾種塵粒清除設(shè)備之一?,F(xiàn)實(shí)驗(yàn)人員研究的就是在此基礎(chǔ)上的設(shè)計(jì)優(yōu)化。
首先,把入口切入角θ改為θ=9°及θ=6°兩組,發(fā)現(xiàn)θ=9°比θ=6°入口速度高,但速度衰減慢,速度場(chǎng)分布均勻,速度偏差小,減少了對(duì)顆粒的二次卷吸,在外筒壁面處速度高,分離效率提高了。
其次,實(shí)驗(yàn)人員將外筒直徑由6000mm 變更為5600mm 、5800mm 、6200mm 、6400mm ,發(fā)現(xiàn)當(dāng)直徑增大,離心力作用小,分離效率降低;直徑減少后,分離效果好,但由于在下部形成內(nèi)旋渦卷吸了一些下沉顆粒,分離效果下降。有哪些因素影響旋風(fēng)分離器的一個(gè)分離效率是企業(yè)比較關(guān)心的,琦昌科技這里總結(jié)了一些:1)入口尺寸是影響旋風(fēng)分離器自然旋風(fēng)長(zhǎng)的一個(gè)重要參數(shù),入口尺寸的增加會(huì)導(dǎo)致自然旋風(fēng)長(zhǎng)減小,因此在相同處理風(fēng)量的條件下,小的入口尺寸有助于分離效率的提高。故可利用此外筒直徑與分離效率的變化關(guān)系,尋找合適的外筒直徑大小,以達(dá)到佳的分離效率。
大型旋風(fēng)分離器為何變形
旋風(fēng)分離器廠家如果發(fā)生變形,客戶首先想到的是質(zhì)量不好,這里琦昌科技要做一下解釋了,很大一部分原因是,但是也有適用問題:
1、制造應(yīng)力未能消除?! ?/span>
2、中心筒材質(zhì)不符合要求?! ?/span>
3、焊縫及加固板未按規(guī)定進(jìn)行施焊,或焊接時(shí)過于集中,產(chǎn)生應(yīng)力不均勻?! ?/span>
4、運(yùn)行超溫,造成中心筒變形等?! ?/span>
琦昌公司主要以石化非標(biāo)設(shè)備加工生產(chǎn)為主,包括旋風(fēng)分離器、提升管反應(yīng)器、主風(fēng)分布管等等。