UV光解凈化器廠家：鑄造廢氣處理方法有哪些？

1.鑄造廢氣概述

眾所周知，鑄造生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的塵、煙、和熱氣，尤其是在機(jī)械制造中。目前采用較普通的樹脂覆膜砂，在制芯、高溫澆注過程中，更是揮發(fā)和裂解大量的甲醛、酚類、胺類等多種帶有異味的有機(jī)物，即有機(jī)廢氣，這些有毒有害的氣體，不僅惡化了生產(chǎn)環(huán)境，更對(duì)廠區(qū)周邊的大氣造成嚴(yán)重的污染，必須進(jìn)行有效的治理。

2. 鑄造廢氣處理方法

鑄造廢氣處理方法有吸附法、燃燒法、光氧催化法、等離子法、生物法、UV光解法。

（1）吸附法

活性炭吸附法適用于大風(fēng)量、低濃度、溫度不高的有機(jī)廢氣治理。該法工藝成熟,效果可靠,易于回收有機(jī)的溶劑,因此被廣泛地應(yīng)用于化工、噴漆、印刷、輕工等行業(yè)的有機(jī)廢氣如苯類、酮類的治理。在工業(yè)吸附過程中,活性炭是使用較為廣泛的一種吸附劑,但它也存在不耐高溫,在濕潤的條件下不能保持很好的吸附能力,較快達(dá)到飽和吸附而失去效用,吸附劑需定期更換的缺點(diǎn)；其次,吸附法會(huì)產(chǎn)生二次固體或液體污染物；活性炭吸附容易飽和，后期運(yùn)行費(fèi)用較高。

（2）燃燒法

燃燒法又分為直接燃燒法、催化燃燒法，主要用于高濃度VOCs廢氣的凈化處理。對(duì)于自身不能燃燒的中低濃度尾氣，通常需助燃劑或加熱，能耗大，運(yùn)行成本比催化燃燒法高10倍以上，運(yùn)行技術(shù)要求高，不易控制與掌握。

催化燃燒法優(yōu)點(diǎn)是催化燃燒為無焰燃燒，安全性好，本法的特點(diǎn)：起燃溫度低，節(jié)約能源；凈化率高，無二次污染；工藝簡單，操作方便，安全性好；裝置體積小，占地面積少；設(shè)備的維修與折舊費(fèi)較低。該法適用于高溫、中高濃度的有機(jī)廢

UV光解設(shè)備廠家教你如何選擇廢氣處理設(shè)備

廢氣處理設(shè)備，主要是運(yùn)用不同工藝技術(shù)，通過回收或分解減少排放尾氣的有害成分，達(dá)到保護(hù)環(huán)境、凈化空氣的一種環(huán)保凈化設(shè)備。

一、需求：依據(jù)需求不同廢氣工況選擇相對(duì)應(yīng)的廢氣處理設(shè)備，更有效的應(yīng)對(duì)廢氣處理目標(biāo)。

二、關(guān)于凈化能力：廢氣排放量較大，應(yīng)選擇凈化風(fēng)量大的廢氣處理設(shè)備?？傊鶕?jù)廢氣量大小選對(duì)廢氣處理設(shè)備。

UV光解廢氣處理設(shè)備去除率

很難單純的去界定一套UV光解凈化設(shè)備對(duì)廢氣的凈化去除率，婷宇環(huán)保只能說盡量的去調(diào)整影響UV光解凈化設(shè)備凈化率的各種因素，盡量的去提UV光解凈化工藝的凈化效率。在各種因素都比較適宜的條件下，UV光解凈化系統(tǒng)在實(shí)際運(yùn)用中是可以達(dá)到90%以上的，甚至某些成分的廢氣其凈化效率可以達(dá)到95%以上甚至更高。

工藝說明：

1）、廢氣經(jīng)管道收集后在風(fēng)機(jī)的牽引下首先經(jīng)過噴淋塔降溫并去除漆膠顆粒；再經(jīng)過噴淋塔頂部的除霧器水汽分離，降低廢氣濕度。

2）、經(jīng)預(yù)處理的尾氣后通入復(fù)合式 紫科光解有機(jī)廢氣凈化設(shè)備進(jìn)行凈化處理，再通過煙囪達(dá)標(biāo)排放。

UV光解設(shè)備是利用的高能臭氧UV紫外線光束照射氣體，使之裂解，并且在紫外線的照射下降解成無毒無害的水和二氧化碳等。

而等離子除臭設(shè)備是利用高能電子以及自由基等活性粒子和廢氣中的污染物的作用，從而降解污染物。使污染物在短時(shí)間內(nèi)分解，達(dá)到凈化氣體的目的。

兩種設(shè)備各有不同，也各有優(yōu)勢，在其中選擇時(shí)不妨資詢相關(guān)技術(shù)人員的建議，做出z好的選擇。