內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)：盤管內(nèi)被冷卻后的循環(huán)水從塔體流出，由系統(tǒng)循環(huán)水泵送往熱源（被冷卻設(shè)備），經(jīng)過換熱升溫的循環(huán)水再進入盤管冷卻。

　　外循環(huán)水系統(tǒng)：外部噴淋水通過與盤管和填料接觸換熱達到冷卻盤管內(nèi)部循環(huán)水的目的后，落入下部水槽，由噴淋水泵送至噴淋水槽再次循環(huán)。

　　內(nèi)循環(huán)被冷卻水通過盤管與管外噴淋水和空氣進行熱質(zhì)交換，避免了被冷卻水與空氣直接接觸而導致的水質(zhì)污染。由于噴淋水經(jīng)過了PVC填料預冷卻，其換熱效果更加明顯。

傳統(tǒng)冷卻塔的制作工藝是上世紀80年代的生產(chǎn)工藝，降溫效果差，采用普通PVC填料。

新型冷卻塔優(yōu)點：節(jié)能環(huán)保，占地面積小，節(jié)約土地成本；填料的樣式、高度和換熱面積不一樣；

采用玻璃纖維短切氈壽命長，含膠量高；降溫效果好；普通PVC填料換成改性PVC填料,更耐高溫，延長水的停留時間，導熱性更好。

山東旭能環(huán)?？萍加邢薰?，專業(yè)的冷卻塔、玻璃鋼冷卻塔、圓形冷卻塔、涼水塔、冷卻水塔生產(chǎn)廠家。

冷卻塔(The cooling tower)是用水作為循環(huán)冷卻劑，從一系統(tǒng)中吸收熱量排放至大氣中，以降低水溫的裝置;其冷是利用水與空氣流動接觸后進行冷熱交換產(chǎn)生蒸汽，蒸汽揮發(fā)帶走熱量達到蒸發(fā)散熱、對流傳熱和輻射傳熱等原理來散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的余熱來降低水溫的蒸發(fā)散熱裝置，以保證系統(tǒng)的正常運行，裝置一般為桶狀，故名為冷卻塔。2、更容易產(chǎn)生藻類及淤泥，容易造成布水器的堵塞，對殺菌除藻要求更高。    冷卻塔是集空氣動力學、熱力學、流體學、化學、生物化學、材料學、靜、動態(tài)結(jié)構(gòu)力學，加工技術(shù)等多種學科為一體的綜合產(chǎn)物。水質(zhì)為多變量的函數(shù)，冷卻更是多因素，多變量與多效應綜合的過程。下面是關(guān)于冷卻塔的清洗方法：    因冷卻水大多數(shù)含有鈣、鎂離子和酸式碳酸鹽。當冷卻水流經(jīng)金屬表面時，有碳酸鹽的生成。另外，溶解在冷卻水中的氧還會造成金屬腐蝕，形成鐵銹。由于銹垢的產(chǎn)生，冷卻塔換熱效果下降。嚴重時不得不在殼體外噴淋冷卻水，結(jié)垢嚴重時會堵塞管子，使換熱效果失去作用。研究的數(shù)據(jù)顯示水垢沉積物對熱傳輸?shù)膿p失影響巨大，隨著沉積物的增加會造成能源費用的加大。即使很薄的一層水垢就要增加設(shè)備中結(jié)垢部分40%以上的運行費用。保持冷卻通道中不含礦物沉積物可以很好的提高功效、節(jié)約能源、延長設(shè)備的使用壽命，同時節(jié)約生產(chǎn)時間和費用。    長期以來傳統(tǒng)的清洗方式如機械方法（刮、刷）、高壓水、化學清洗(酸洗)等在對設(shè)備清洗時出現(xiàn)很多問題：不能徹底清除水垢等沉積物，酸液對設(shè)備造成腐蝕形成漏洞，殘留的酸對材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕，終導致更換設(shè)備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。針對上述情況，國內(nèi)外努力研制對金屬腐蝕性小的清洗劑，而目前研發(fā)成功的有福世泰克清洗劑。其具有、環(huán)保、安全、無腐蝕的特點，不但清洗效果良好而且對設(shè)備沒有腐蝕，能夠保證冷卻塔的長期使用

1.根底裝置面剖平并包管在同一水面上，下立柱及下進水管軸線筆直根底面。包管下立柱及下進水管與根底杰出觸摸，根底預埋鋼板。

2.注重包管塔體分塊組裝后上塔體出風口的直徑差錯應盡量小。

3.選用循環(huán)水泵，要注重其流量與冷卻水量契合，使用時應堅持冷卻塔在設(shè)計量±5%范圍內(nèi)，以防水量過大，影響冷卻作用。

4.注重使墊片圓弧面與塔體肋根圓弧面貼合，下殼體組裝應包管水密。

5.風機應裝置成向上抽風，風機葉端與塔體的空隙應均勻不大于100mm，4張葉片應調(diào)整在同一角度上，并包管葉輪旋轉(zhuǎn)平面與中心線筆直。

6.需求淋水填料層裝置外表平坦，距離均勻。

7.電源應有安全辦法，電源線接好后，電機接線盒應采納密封辦法，以防潮氣進入，燒壞電機。

8.進出水管方向可根據(jù)現(xiàn)場實際情況，經(jīng)過改動法蘭上螺孔的方歷來調(diào)理。