三效蒸發(fā)器原理

原理：將第yi個(gè)蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽再次當(dāng)作加熱源，引入另一個(gè)蒸發(fā)器，只要控制蒸發(fā)器內(nèi)的壓力和溶液沸點(diǎn)，使其適當(dāng)降低，則可利用第yi個(gè)蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行加熱。此時(shí)，第yi個(gè)蒸發(fā)器的冷凝處就是第二個(gè)蒸發(fā)器的加熱處。提供最全的蒸發(fā)器報(bào)價(jià)，公司主要產(chǎn)品：雙效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器、多效蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器、薄膜蒸發(fā)器。這就是多效蒸發(fā)原理。每個(gè)蒸發(fā)器稱(chēng)為一效，通入生蒸汽的蒸發(fā)器為第yi效，并由二次蒸汽通入方向依次為第二效、第三效等。

全球化視角，輸入全進(jìn)口生產(chǎn)檢測(cè)設(shè)備、流程及國(guó)際化生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合主體優(yōu)勢(shì)進(jìn)行優(yōu)化組合，始終占據(jù)行業(yè)內(nèi)制造領(lǐng)域的制高點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)價(jià)值的z1ui大化。

　　在客戶(hù)的實(shí)際價(jià)值主張中把握市場(chǎng)脈搏，尋求改良的契機(jī)。我們對(duì)客戶(hù)在產(chǎn)品使用中進(jìn)行全程跟蹤，從而積累了大量的設(shè)備實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)，并以此為基礎(chǔ)不斷改進(jìn)產(chǎn)品的品質(zhì)，形成更加合理高1效的服務(wù)體系，這種良性循環(huán)體系為客戶(hù)持續(xù)提供超越需求的產(chǎn)品和服務(wù)。

　　品質(zhì)共贏未來(lái)產(chǎn)品出口新加坡、馬來(lái)西亞、巴拿馬等多個(gè)國(guó)家，良好的品質(zhì)信譽(yù)驅(qū)動(dòng)著奧森國(guó)際市場(chǎng)的開(kāi)拓，在行業(yè)內(nèi)已經(jīng)成為全球企業(yè)公民中不可或缺的一員，我們相信創(chuàng)新是奧森的，是奧森的傳承。一效蒸發(fā)出來(lái)的二次蒸汽從一效分離器頂部出來(lái)給二效殼程加熱被冷凝從二效加熱器底部跟一效冷凝水混合到三效加熱器底部。我們 “以科技為手段，以客戶(hù)為中心，視質(zhì)量為生命，謀求共同發(fā)展”，為客戶(hù)、為產(chǎn)業(yè)鏈、為社會(huì)創(chuàng)造可持續(xù)的價(jià)值。

三效降膜式蒸發(fā)器

一、適用范圍： 適用于制藥、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、檸檬酸、硫酸銨、生化工程、環(huán)保工程、廢液回收處理等。

二、設(shè)備特點(diǎn)： A、由一、二、三效分離器，一、二、三效蒸發(fā)器、預(yù)熱器、冷凝器和熱壓泵組成。 B、蒸發(fā)耗量低，1kg蒸汽可蒸發(fā)3.2k 水。 C、蒸發(fā)溫度低，部分二次蒸汽經(jīng)噴射式熱壓泵重新吸入一效加熱器，熱量得到充分利用，蒸發(fā)溫度相對(duì)較低。多效蒸發(fā)器通常在減壓或真空條件下進(jìn)行，由于內(nèi)部真空度低，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和顏色等有影響，真空度高有利于溶液沸騰汽化，提高傳熱系數(shù)，節(jié)省蒸汽，提高產(chǎn)品濃度。 D、濃縮比大，降膜式蒸發(fā)，使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā)，不容易結(jié)垢，濃縮時(shí)間短，濃縮比可達(dá)到1﹕5。 E、本設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)，智能化系統(tǒng)管理，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。

三、蒸發(fā)能力：1000～50000kg/h[1]升膜和降膜

(1)升膜式蒸發(fā)器：是原料液從蒸發(fā)器底部進(jìn)入，被2次蒸汽帶動(dòng)，沿著管往。 降膜式蒸發(fā)器：是原料液從蒸發(fā)器頂部進(jìn)入，隨重力作用沿著管壁向下流動(dòng)。三效蒸發(fā)器循環(huán)外加熱工作原理三效蒸發(fā)器采用列管式循環(huán)外加熱工作原理，物料受熱時(shí)間短、蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，有效保持物料原效。(2)不管是什么蒸發(fā)器都主要由三部分構(gòu)成：加熱器 ，主體(用于液氣換熱) ，冷凝器，不同的公司會(huì)做出不同形狀不同效果的設(shè)備罷了，另外附屬的還有一些其他控制程序和附帶設(shè)備，主要的就是剛說(shuō)的那三部分。(2)升膜、降膜中的這個(gè)膜指的是，蒸發(fā)器在操作過(guò)程中原料液是沿著加熱管壁呈傳熱效果zu1i佳的膜狀流動(dòng)。

MVR蒸發(fā)器的工作原理

本公司研發(fā)“MVR蒸發(fā)濃縮”工藝，將大部分污染物殘留在濃縮液中，從而取得高1效、節(jié)能、環(huán)保的處理效果。具體流程如下：垃圾滲濾液沿管道進(jìn)入預(yù)熱器，經(jīng)預(yù)熱后引入蒸發(fā)器中，在蒸發(fā)器中，垃圾滲濾液將被加熱、蒸發(fā)、濃縮，終，加熱蒸汽冷凝形成的蒸餾水流到蒸餾水收集罐內(nèi)，而二次蒸汽和濃縮液則一起進(jìn)入汽液分離器中。在汽液分離器中，濃縮液和二次蒸汽分離，終，濃縮液流入到濃縮液收集罐中，而分離出來(lái)的二次蒸汽則被導(dǎo)入到機(jī)械式壓縮機(jī)內(nèi)。在機(jī)械式蒸汽壓縮機(jī)內(nèi)，通過(guò)對(duì)二次蒸汽壓縮、升溫、升壓，并引入到蒸發(fā)器中，然后對(duì)垃圾滲濾液進(jìn)行加熱、濃縮、蒸發(fā)、蒸餾處理。正進(jìn)給時(shí)，發(fā)生在產(chǎn)品進(jìn)入系統(tǒng)，通過(guò)第yi個(gè)效果，這是在zu1i高溫度。終，通過(guò)重復(fù)循環(huán)使用二次蒸汽，完成整個(gè)處理過(guò)程，并實(shí)現(xiàn)垃圾滲濾液處理和節(jié)省能源的雙重目標(biāo)。