壓力容器的設(shè)計要求

      由于產(chǎn)品有密封要求，因此在殼體內(nèi)表層需要有一層密封層來保證殼體的密封性；受益于我國國民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速發(fā)展和國家的大力扶持，我國由制造業(yè)大國向制造業(yè)強(qiáng)國轉(zhuǎn)變已經(jīng)成為必然趨勢。在此產(chǎn)品中，采用了橡膠制作密封內(nèi)襯層，成功地解決了殼體的密封問題；在密封內(nèi)襯層的外面是殼體的承載結(jié)構(gòu)層，主要由碳纖維復(fù)合材料構(gòu)成，碳纖維復(fù)合材料較玻璃纖維復(fù)合材料密度小、且尺寸熱穩(wěn)定性高，這些特點(diǎn)對減輕殼體重量及提高密封性都起著積極作用；密封內(nèi)襯層與承載結(jié)構(gòu)層之間界面的粘接采用一種特殊的粘接工藝和粘接劑進(jìn)行粘接。

壓力容器安全泄放裝置的概念及作用

安全泄放裝置是一種保證壓力容器安全運(yùn)行,超壓時能自動卸壓,防止發(fā)生超壓的附屬機(jī)構(gòu)，是壓力容器的安全附件之一。主要包括安全閥以及組合裝置。

安全泄放原理及作用主要有兩點(diǎn)：一是正常工作壓力下運(yùn)行時,保持嚴(yán)密不漏;超過限定值時,能自動,迅速地排泄出容器內(nèi)介質(zhì),使容器內(nèi)的壓力始終保持在許用壓力范圍以內(nèi)。二是自動報警作用。壓力容器的應(yīng)用壓力容器早期主要用于化學(xué)工業(yè),壓力多在10兆帕以下。因為排放氣體時,介質(zhì)是以高速噴出,常發(fā)出較大的響聲,相當(dāng)于報警音響訊號。

                                                       壓力容器的壓力

  壓力容器的壓力可以來自兩個方面，一是壓力是容器外產(chǎn)生（增大）的，二是壓力是容器內(nèi)產(chǎn)生（增大）的。

　1）工作壓力，多指在正常操作情況下，容器頂部可能出現(xiàn)的極限壓力。

　2）設(shè)計壓力，是指在相應(yīng)設(shè)計溫度下用以確定容器殼體厚度的壓力，亦即標(biāo)注在容器銘牌上的設(shè)計壓力，壓力容器的設(shè)計壓力值不得低于極限工作壓力；當(dāng)容器各部位或受壓元件所承受的液柱靜壓力達(dá)到5％設(shè)計壓力時，則應(yīng)取設(shè)計壓力和液柱靜壓力之和進(jìn)行該部位或元件的設(shè)計計算；裝有安全閥的壓力容器，其設(shè)計壓力不得低于安全閥的開啟壓力。壓力容器內(nèi)外部檢驗周期為每三年一次，但對強(qiáng)烈腐蝕性介質(zhì)的容器檢驗周期應(yīng)予縮短。容器的設(shè)計壓力確定應(yīng)按《鋼制壓力容器》GB 150-1998的相應(yīng)規(guī)定。

                                              壓力容器的缺陷

一：設(shè)計上的缺陷，包括容器結(jié)構(gòu)的不合理，如需要設(shè)置防沖擋板的沒有設(shè)置，與介質(zhì)的相容性沒有很好的考慮，工藝設(shè)計缺陷，造成壓力溫度不穩(wěn)定，超溫超壓，介質(zhì)倒灌等， 雖然通常這類問題一般較少出現(xiàn)，不具有很強(qiáng)的專業(yè)知識的檢驗人員也很難發(fā)現(xiàn)，但也要通過認(rèn)真的資料審查，如質(zhì)量證明書，運(yùn)行記錄等，現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)這些隱藏的問題。于是氫便以氣體狀態(tài)進(jìn)到金屬的細(xì)微孔隙中并造成很大的壓力，使局部金屬產(chǎn)生很大的應(yīng)力，從而形成冷裂紋。

二：壓力容器制造過程中的缺陷，一是本體材質(zhì)缺陷，包括，夾層，夾雜等，二是制造過程中的焊接缺陷，1、裂紋：（1）器壁母材上裂紋；（2）熱影響區(qū)裂紋；（3）焊縫區(qū)裂紋。貿(mào)易性：標(biāo)準(zhǔn)是國際貿(mào)易規(guī)則的組成部分和貿(mào)易糾紛仲裁的重要依據(jù)，主宰國際標(biāo)準(zhǔn)將有利于獲得巨大的市場份額和經(jīng)濟(jì)利益實施國際標(biāo)準(zhǔn)化戰(zhàn)略的實質(zhì)是爭奪國際市場的控制權(quán)。 2、焊接缺陷：（1）未熔合；（2）未焊透；（3）夾渣；（4）氣孔；（5）咬邊；（6）焊瘤；（7）燒穿；（8）弧坑；（9）焊縫外形、尺寸不符合要求。

三：在使用過程中產(chǎn)生的缺陷，例如材質(zhì)劣化，腐蝕，裂紋，減薄等，安全附件未按時校核及檢定。同時要明白各類缺陷的檢驗手段，危害程度出現(xiàn)概率及部位。