噴涂加工廠介紹靜電噴涂加工工藝步驟

靜電噴涂加工工藝步驟：粉末涂料均勻地噴涂在工件表面采用靜電吸附原理，和落粉是通過回收的回收系統(tǒng)，可經(jīng)過篩分的重用。

靜電噴涂工藝步驟：將工件噴射到固化爐中，加熱至預(yù)定溫度（通常為185度），并相應(yīng)時(shí)間（15分鐘）;打開爐外的冷卻完成。

提示：加熱和控制系統(tǒng)（包括電加熱，燃料，煤氣，煤等加熱方式） 保溫箱=養(yǎng)護(hù)爐。相關(guān)設(shè)備：固化爐。（自動(dòng)控制參數(shù)：溫度，保溫時(shí)間，加熱方式可用電加熱，燃料加熱，燃?xì)饧訜幔杭訜岬?，根?jù)您所在地區(qū)的能源情況我們可以提供產(chǎn)品和技術(shù)服務(wù)：加熱和自動(dòng)控制系統(tǒng)對(duì)于高溫固化爐，您需要的是一個(gè)絕熱外殼，可以投入運(yùn)行。

噴粉區(qū)應(yīng)采用防塵型冷光源燈具照明，其照度應(yīng)符合規(guī)定。當(dāng)采用透明材料作隔板照明時(shí)，應(yīng)符合以下要求。

（a）采用固定式燈具作光源。

（b）用隔板將燈具與噴粉區(qū)隔開，其安裝密封應(yīng)能保證粉塵不會(huì)進(jìn)入燈具。

（c）隔板應(yīng)選用不易破損的，不燃或難燃材料。

（d）隔板上的沉積物厚度不允許影響規(guī)定的照度。

（e）隔板的表面溫度不超過93℃。

噴粉的工藝流程:

把產(chǎn)品用吹掉表面的垃圾(人工)-------產(chǎn)品有缺陷(如凹癟)的磨光、拋光（人工）--------上掛（人工）--------脫脂除油------酸洗---------清洗------磷化------噴粉------烘烤（干燥）-----下掛（人工）------檢驗(yàn)包裝（人工） . 噴粉厚度的檢驗(yàn)有測厚儀，抗擊性測試.

1.金屬噴粉，噴油漆前處理：脫脂水洗酸洗15-30min（鹽酸，硫酸兩種）水洗中和水洗表調(diào)磷化（皮摸）15-30min

要求：金屬表面無銹班皮摸呈暗灰色且均勻表面無白灰需烘烤無水分（特別注意流水孔處無藥液流痕）

2.噴涂道底漆主要是防銹，前補(bǔ)正-DISK-后補(bǔ)正-流平-烘烤時(shí)間一般按制程時(shí)間來定，此道工藝溫度一般設(shè)定在100度----120度之間（現(xiàn)在的氣溫條件，根據(jù)制程來定），方式好是流水線作業(yè)．主要設(shè)備：噴槍有條件可用DISK

3.第三點(diǎn)和第二點(diǎn)基本相同只是做工上不一樣，在溫度上為120----180度之間（按照油漆特性和制程來定），一般是面漆和金油．

4.檢驗(yàn)規(guī)范就要看客戶要求和公司QC部門怎么樣要求，主要測試方法：落球?qū)嶒?yàn)（用直徑為1.5CM的實(shí)心球和長度為1.5M的空心竿，測試油漆的強(qiáng)度和粘合力）．百格實(shí)驗(yàn)（美工刀和膠帶測試油漆的附著力）文件為

5.注意事項(xiàng)：表面無碰傷，劃痕，不得色差，無流垂（流痕），顏色無污染，無雜質(zhì)，刺，不得補(bǔ)正不全，不的漏底，表面需流平，無凹凸，基材表面需平整光滑（必要時(shí)要經(jīng)打磨后方能進(jìn)行作業(yè)），以及客戶的其它要求（包裝等）．