錳鐵在煉鋼中，用作脫氧劑和合金添加劑，是用量*多的鐵合金。冶煉錳鐵用的錳礦一般要求  錳鐵含錳30-40％，錳鐵比大于7，磷錳比小于0.003。冶煉前，碳酸錳礦要先經(jīng)焙燒，粉礦需經(jīng)燒結(jié)造塊。含鐵含磷高的礦石一般只能搭配使用，或通過選擇性還原煉得低鐵低磷的富錳渣。錳是煉鋼過程中主要的脫氧劑之一，幾乎所有的鋼種都需要用錳來脫氧。冶煉時用焦炭作還原劑，某些廠也配用瘦煤或煤。輔助原料主要為石灰，冶煉錳硅合金時一般要配加硅石。

       微碳錳鐵的用途及特點：該產(chǎn)品不但適用于低碳合金結(jié)構(gòu)鋼，尤其適用于高質(zhì)量的品種鋼，而且不用改變原有的煉鋼工藝，能優(yōu)化合金，改善鋼的內(nèi)在質(zhì)量，降低煉鋼合金成本，具有明顯的經(jīng)濟效益。 　

       低碳錳鐵、中碳錳鐵的用途：該產(chǎn)品是生產(chǎn)不銹鋼、高溫耐熱鋼、結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼等特種鋼和電焊條的主要原料。

       錳鐵黑可用于卷鋼涂料、的工業(yè)用漆以及耐熱的工程塑料。它是一種優(yōu)良的太陽能吸收劑，可用于制作太陽能收集器用的涂層。因含有錳，對橡膠有損害，故不能用于橡膠。同時因含錳和鐵，對某些塑料有脆化作用。

       因為其錳鐵爐灰因其顆粒度較小，比表面積大，易煅燒，不需大規(guī)模的碾碎工序，能夠節(jié)約廠商的固定資產(chǎn)出資和日常出產(chǎn)工作本錢；硅錳合金是由錳、硅、鐵及少量碳和其它元素組成的合金，是一種用途較廣、產(chǎn)量較大的鐵合金。錳鐵爐灰燒結(jié)法出產(chǎn)工藝中，能夠充沛運用爐灰中現(xiàn)有的焦碳，不必再參加近12%的白煤粉，節(jié)約了出產(chǎn)本錢；除鐵簡單，絕大部分鐵離子以鐵沉積物方式沉積在泥渣中，能夠少用中和劑。

       因為錳鐵爐灰中含有11%～13%的碳，出產(chǎn)中不需另行投加煤，其出產(chǎn)本錢較傳統(tǒng)燒結(jié)法低。運用SO2復(fù)原的辦法，以錳鐵爐灰為質(zhì)料出產(chǎn)電解金屬錳的本錢是很低的，其本錢下降的首要部分是出產(chǎn)工藝中不需要投加硫酸和錳鐵爐灰的報價較低。