花崗巖鋸片適用范圍

花崗巖鋸片400mm-20H鋒利無(wú)比，鋸切所有花崗巖石種；壽命超長(zhǎng)，讓您體驗(yàn)物超所值的高性價(jià)比；高速走刀，大幅提升您的石材加工效率；匹配所有切機(jī)，讓您完全突破設(shè)備操作制約。

適用范圍：

1. 石材厚度：適用于切割2.5-4公分的花崗巖板材；

2. 石材種類：切割各種硬度的花崗巖板材，例如：寶金石、蒙古黑、山西黑、印度紅、天山紅、七彩啡麻、牟平黑;

3. 切機(jī)功率：主要用于功率為15kw的紅外線自動(dòng)橋切機(jī)。

對(duì)磨輪與八爪魚(yú)：

這兩種產(chǎn)品在舊式拋光線上仍然存在，由于存在使用成本高、調(diào)機(jī)與維修難度大等問(wèn)題，逐步被滾刀和磨邊輪所取代。對(duì)磨輪是由一對(duì)刀頭旋向相反的磨輪，相對(duì)旋轉(zhuǎn)來(lái)完成磚坯兩邊的磨削而得名。由于對(duì)磨輪的磨邊規(guī)整度欠佳，所以一般用在前磨邊，目前已使用。

八爪魚(yú)是因?yàn)橹鳈C(jī)上行星式安裝有八個(gè)金剛石磨輪而得名。主機(jī)帶動(dòng)八個(gè)磨輪公轉(zhuǎn)的同時(shí)，磨輪還作自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，來(lái)完成對(duì)磚坯的刮削。其優(yōu)點(diǎn)是：刮削平整度好，刀痕細(xì)；磨輪不因磚坯變形而變形，可徹底消耗完不必更換翻修。

選擇金剛石刀具的常識(shí)

用戶在選擇和使用金剛石涂層刀具之前，必須了解有關(guān)金剛石涂層刀具的以下幾點(diǎn)常識(shí)：CVD金剛石涂層與非晶金剛石涂層的區(qū)別非晶金剛石(也稱為類金剛石碳——譯注)涂層是采用PVD工藝沉積的一種碳膜。它既具有一部分金剛石的SP3鍵，又具有一部分碳的SP2鍵；在金剛石工作時(shí)，空氣動(dòng)力學(xué)噪聲在某些場(chǎng)合下占有重要比重(齒尖噪聲、渦流噪聲、排氣噪聲等)。其成膜硬度很高，但又低于金剛石膜的硬度；其厚度也比我們通常沉積的金剛石膜要薄一些。

加工石墨時(shí)，非晶金剛石涂層刀具的壽命是未涂層硬質(zhì)合金刀具的2-3倍。與之相比，CVD金剛石則是采用CVD工藝沉積的純金剛石涂層，加工石墨時(shí)的刀具壽命是硬質(zhì)合金刀具的12-20倍，從而可減少換刀次數(shù)，提高加工的可靠性和精度一致性。

2PDC車削帶槽花崗巖棒轉(zhuǎn)撞擊法

1)基本原理。先將PDC制成車刀，以一定的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給力橫切帶軸向溝槽的花崗巖棒，以車刀發(fā)生崩刃、分層或破碎時(shí)所經(jīng)受的沖擊次數(shù)作為其抗沖擊性能指標(biāo)

2)缺點(diǎn)。很難找到各項(xiàng)性能指標(biāo)完全相同的花崗巖棒，使測(cè)試結(jié)果的可信度大大降低;另外測(cè)試時(shí)還必須將PDC焊在刀架上，比較麻煩。

3)實(shí)際使用。英國(guó)De Beers公司采用合金做材料，制成圓形的工件，工件上每180度間隔有一V形槽，檢測(cè)時(shí)采用100 mm/min的切削速度，單次切削深度為1 mm。以試樣失效時(shí)所經(jīng)過(guò)V形槽的次數(shù)作為測(cè)試指標(biāo)，來(lái)比較PDC的抗沖擊性能和粘結(jié)質(zhì)量。電鍍金剛石鋸片鋸切深度通常用大直徑鋸片鋸切花崗石荒料時(shí)，鋸切深度可控制在1mm～2mm之間，與此同時(shí)應(yīng)降低進(jìn)刀速度。