有機(jī)廢氣處理設(shè)備的吸附作用

有機(jī)廢氣處理設(shè)備的吸附作用，有機(jī)廢氣處理設(shè)備是一種用活性炭?jī)艋幚碛袡C(jī)廢氣的干式廢氣凈化器。

　　主要以柱狀活性炭為填充料、利用活性炭比表面積大、孔隙發(fā)達(dá)、強(qiáng)度高、吸附能力強(qiáng)、化學(xué)穩(wěn)定性好、等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等各種氣體的有害有毒及微生物凈化過(guò)濾、對(duì)低拂點(diǎn)的苯類(lèi)、醇類(lèi)、、 等有害氣體有很好的吸附作用、并可回收。

　　本活性炭有機(jī)廢氣處理設(shè)備還具有：結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，投資省，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，可輪回利用不受氣體成分限制，能同時(shí)凈化處理多種同種廢氣的特點(diǎn)

沸石轉(zhuǎn)輪遇到堵塞怎么預(yù)防解決

沸石轉(zhuǎn)輪遇到堵塞怎么預(yù)防解決 沸石轉(zhuǎn)輪在使用久了，有時(shí)候因?yàn)樵O(shè)備使用久了，或者工作維護(hù)不到位，會(huì)出現(xiàn)堵塞的情況，那么怎么預(yù)防呢? ①按照沸石轉(zhuǎn)輪對(duì)粉塵濃度、粒徑的要求配置合理的多級(jí)過(guò)濾器; ②多級(jí)過(guò)濾器等需要按照操作說(shuō)明書(shū)進(jìn)行定期的點(diǎn)檢保養(yǎng)，并嚴(yán)格按照系統(tǒng)報(bào)警提示進(jìn)行及時(shí)更換。 沸石轉(zhuǎn)輪遇到堵塞怎么解決呢?若沸石轉(zhuǎn)輪出現(xiàn)堵塞的情形時(shí)，需及時(shí)停機(jī)檢修： ?、儆酶邏嚎諝鈱?duì)吸附轉(zhuǎn)輪進(jìn)行吹掃即可清除其表面附著的灰塵，恢復(fù)其本來(lái)性能。 ?、诋?dāng)灰塵與高沸點(diǎn)的VOC或者油類(lèi)物質(zhì)一起附著在吸附轉(zhuǎn)輪表面時(shí)，僅僅靠高壓空氣吹掃很難除掉。此時(shí)可采用熱水或者是低壓水蒸氣對(duì)吸附轉(zhuǎn)輪進(jìn)行清洗凈化、實(shí)現(xiàn)再生。該方法尤其對(duì)水溶性VOC特別有效。 ?、蹖?duì)于使用熱水或水蒸氣清洗沸石轉(zhuǎn)輪效果不明顯時(shí)，需要將沸石轉(zhuǎn)輪返廠進(jìn)行溶劑清洗及后處理，以保證恢復(fù)沸石轉(zhuǎn)輪的性能。

關(guān)于沸石轉(zhuǎn)輪的使用原理

一、低溫下，大容積吸附風(fēng)機(jī)將車(chē)間VOCs中的大顆粒物通過(guò)過(guò)濾箱過(guò)濾，再用沸石分子篩輪吸附。沸石轉(zhuǎn)輪吸附的氣體可直接排出。 二、當(dāng)吸附了大量VOCs的沸石轉(zhuǎn)輪進(jìn)入高溫解吸區(qū)時(shí)，少量的熱空氣將沸石轉(zhuǎn)輪上的VOCs分子解吸并轉(zhuǎn)化為高濃度廢氣。催化燃燒由解吸風(fēng)機(jī)送至后端，系統(tǒng)進(jìn)行催化燃燒處理。分解產(chǎn)生的部分熱量通過(guò)內(nèi)部熱交換重新進(jìn)入催化燃燒系統(tǒng)，減少能量損失，部分分解的氣體直接排入空氣。 三、在此過(guò)程中，電子控制系統(tǒng)嚴(yán)格控制催化燃燒產(chǎn)生的熱量。當(dāng)超過(guò)設(shè)定值時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)脫附管道自動(dòng)閥補(bǔ)充冷空氣，降低廢氣濃度，減少產(chǎn)熱;兩個(gè)子系統(tǒng)相互結(jié)合。重復(fù)循環(huán)，當(dāng)沒(méi)有VOCs產(chǎn)生時(shí)，設(shè)備可以停止。同時(shí)，為了設(shè)備的管理和安全，催化氧化系統(tǒng)停用后，需要對(duì)部分設(shè)備進(jìn)行冷卻，以保護(hù)設(shè)備的正常使用。

沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮原理

吸附：處理大風(fēng)量含濃度低于800ppm、40℃溫度以下的VOCs氣體，通過(guò)轉(zhuǎn)輪內(nèi)的沸石被吸附，以系統(tǒng)抽氣變頻風(fēng)機(jī)將干凈尾氣排入大氣。吸附器為立式轉(zhuǎn)輪(CTR)可提供大量的氣體接觸沸石表面積，轉(zhuǎn)輪持以每小1～6轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)。提供95％以上的vocs去除率。

脫附：轉(zhuǎn)輪內(nèi)vocs被濃縮成飽和沸石區(qū)、再利用熱交換器提供的熱流(約200℃)來(lái)進(jìn)行脫附，脫附完成后旋轉(zhuǎn)至冷卻區(qū)，以常溫空氣吹冷卻至常溫、再旋轉(zhuǎn)至吸附濃縮區(qū)。