新型袋式除塵器技術(shù)的提高

由于袋式除塵器的主要構(gòu)件布袋長時(shí)間在高溫條件下工作，還由于燃料中的硫分等在燃燒過程中形成酸性物質(zhì)易腐蝕布袋，因此布袋的材料必須能耐溫耐酸。另外，除塵箱體的防銹也很重要。燃料中存在硫氮等元素，其在燃燒氧化過程中變成酸性物，進(jìn)入除塵箱體后易腐蝕箱體內(nèi)壁，因此要求在箱體內(nèi)壁涂抹防腐層或用防腐材料制造。新型袋式除塵器技術(shù)的提高，多集中于如何提高布袋的清灰效果，如改變布袋的擾動(dòng)位置及增加脈沖噴嘴引氣量等。

除塵布袋的性能好壞直接關(guān)系

除塵布袋的性能好壞直接關(guān)系除塵器的運(yùn)行。目前存在除塵器阻力大，處理風(fēng)量偏小，濾袋壽命短的問題，不但影響除塵效果，甚至影響常進(jìn)行。

　　解決方法：

　　1)當(dāng)粉塵濃度較高時(shí)，要選擇處理高濃度粉塵的袋除塵器，其規(guī)格型號(hào)應(yīng)選擇大一些(使過濾風(fēng)速低一些)，濾料的厚度不低于550g/m，氣溫度較高時(shí)，應(yīng)選擇耐高溫濾料。

　　針對(duì)不同情況，采取合理的清灰周期，不僅可提高除塵效率，而且也可提高濾袋的運(yùn)用壽命。就濾料的運(yùn)用情況看，第3代濾料(以滌綸氈為代表)價(jià)格較低、應(yīng)用較多，在少數(shù)新建企業(yè)已選用第4代濾料(以覆膜濾料和褶式濾筒優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)行阻力較低、出口粉塵排放量較小，在風(fēng)機(jī)有調(diào)速裝置時(shí)可節(jié)能，但其價(jià)格較高。

　　2)對(duì)于同1臺(tái)主機(jī)，其通風(fēng)條件不同，工況也不相同，在選擇濾料時(shí)應(yīng)作相應(yīng)改變。如某廠在改造前，水泥磨尾廢氣溫度有時(shí)達(dá)160℃壽命為3～6個(gè)月；為適應(yīng)工況，在開始時(shí)改造采用脈沖布袋除塵器時(shí)選用Nomax氈濾料，其效果較好。

　　由于水泥磨通風(fēng)量的增大氣溫度降至130℃以下，在以后的除塵改造中選用600g/m2滌綸氈濾料，濾袋壽命達(dá)24個(gè)月以上()。由于600g/m2滌綸氈濾足Nomax氈濾料的1/5，而運(yùn)用壽命相當(dāng)，其濾料投資費(fèi)用下降3/4(考慮到加工費(fèi)和袋圈材料等)。

　　出風(fēng)口端的揚(yáng)塵點(diǎn)連接風(fēng)管阻力大

大型工業(yè)吸塵風(fēng)機(jī)維護(hù)應(yīng)采取以下措施

如果是小型風(fēng)機(jī)壞了的話，很多客戶都是直接換掉，畢竟這個(gè)成本不高。可是如果大型工業(yè)吸塵風(fēng)機(jī)出了問題，就要花很多錢了。所以，為了不讓吸塵風(fēng)機(jī)出現(xiàn)問題，我們就要對(duì)吸塵風(fēng)機(jī)做好維護(hù)。

　　大型工業(yè)吸塵風(fēng)機(jī)維護(hù)應(yīng)采取以下措施：

　　(1)風(fēng)機(jī)需在正常條件下運(yùn)行，安排專門人員負(fù)責(zé)檢查風(fēng)機(jī)。

　　(2)在風(fēng)機(jī)修理后運(yùn)行，應(yīng)注意各部件的正常運(yùn)行條件。

　　(3)定期清除沉積的灰塵和水等，防止生銹。

　　(4)規(guī)劃定期檢查的項(xiàng)目。

袋式除塵器

袋式除塵器 MC24-120II型脈沖袋式除塵設(shè)備 袋式除塵器是一種除塵裝置，利用有機(jī)纖維或無機(jī)纖維織物做成過濾袋，將煙氣中的粉塵濾出，可捕集粒徑0.3μm以上的灰塵，除塵效率可達(dá)95%～99%。排塵濃度可以達(dá)50mg/Nm3。 目前袋式除塵器有大氣反吹，風(fēng)機(jī)反吹及脈沖噴吹三種型式。大氣反吹是利用系統(tǒng)的負(fù)壓和大氣的壓差，使大氣進(jìn)入布袋進(jìn)行清灰工作。由于壓差小，清灰擾動(dòng)力小，因而必須延長清灰時(shí)間，同時(shí)要求增加過濾面積，這樣才能滿足除塵的需要，因而大氣反吹除塵器的體積一般較大。脈沖噴吹清灰是利用高壓空氣短時(shí)內(nèi)噴吹布袋，使其抖動(dòng)而清除粘附在布袋上的粉塵。由于噴吹時(shí)間很短，而且噴吹作用力大，粘附在布袋上的粉塵易于掉落，短時(shí)的噴吹清灰?guī)缀醪挥绊懗龎m器的作業(yè)。脈沖噴吹除塵器的體積一般較小，但需要配置高壓氣源及脈沖閥等裝置。