機(jī)殼由上機(jī)體、后上蓋、左側(cè)壁和右側(cè)壁組成，各部分用螺栓連結(jié)成一體，上部開(kāi)有進(jìn)料口,內(nèi)部鑲有高錳鋼襯板，磨損后可以更換，機(jī)殼和軸之間漏灰現(xiàn)象十分嚴(yán)重，為了防止漏灰，設(shè)有軸封。這樣，軸承在內(nèi)外圈的軸向相對(duì)位置有不大的變化時(shí)，仍然可以正常工作。機(jī)殼下部直接安放在混凝土基礎(chǔ)上，并用地腳螺栓固定。為了便于檢修、調(diào)整和更換蓖條，下機(jī)體的前后兩面都開(kāi)有一個(gè)檢修孔。為了便于檢修、更換錘頭方便，兩側(cè)壁也對(duì)稱(chēng)的開(kāi)有檢修孔。

先說(shuō)軸上零件的軸向定位，就以此主軸為例，主要有軸肩、套筒、圓螺母、軸端擋圈、軸承端蓋等，靠這些定位元件來(lái)保證的。 

軸肩主要分為兩大類(lèi)，定位軸肩和非定位軸肩。選購(gòu)破碎機(jī)錘頭的方法看錘頭材質(zhì)：近年來(lái)，復(fù)合式破碎機(jī)錘頭的鑄造材質(zhì)種類(lèi)繁多，常見(jiàn)的有高錳鋼、高鉻合金、硬質(zhì)合金和雙合金復(fù)合材質(zhì)等，但是相比于其他材質(zhì)來(lái)說(shuō)高錳鋼鑄造的錘頭耐磨性更強(qiáng)，且鑄造成本較低。在該主軸上，軸肩很多，這兩大類(lèi)都包括。雖然利用軸肩定位是可靠的方法，但是采用軸肩就必然導(dǎo)致一個(gè)問(wèn)題，那就是不可避免的使軸徑加大，而且軸肩處將因?yàn)榻孛嫱蛔兌饝?yīng)力集中。另外，軸肩也不利于加工。所以，在考慮軸的設(shè)計(jì)時(shí)，盡量避免過(guò)多的軸肩定位。而且，還有一點(diǎn)需要說(shuō)明，軸肩多用于軸向力比較大的場(chǎng)合。

石料由機(jī)器上部直接落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(pán)；在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤(pán)四周的飛石產(chǎn)生高速碰撞與高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會(huì)在轉(zhuǎn)盤(pán)和機(jī)殼之間形成渦流運(yùn)動(dòng)而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎，從下部直通排出。破碎機(jī)使用維護(hù)規(guī)程1、目的為了對(duì)破碎機(jī)做到正確使用、精心維護(hù)，使設(shè)備處于良好狀態(tài)，以保證設(shè)備的長(zhǎng)期、安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的粒度。形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的粒度。

用破碎前物料的粒度與破碎后產(chǎn)品粒度之比計(jì)算i=Dmax/dmax式中Dmax――破碎前物料的粒度；dmax――破碎后物料的粒度。

用破碎機(jī)給料口有效寬度和排料口寬度之比 i=0.85B/b式中 B---破碎機(jī)給料口寬度；b---破碎機(jī)<排料口寬度； 0.85－ 保證破碎機(jī)咬住物料的有效寬度系料。排料口寬度的取值，粗破碎機(jī)取排料口寬度；中破碎機(jī)取排料口寬度。

用平均粒度計(jì)算 i=Dcp/dcp 式中 Dcp—破碎前物料的平均直徑；dcp—破碎后物料的平均直徑。這種方法求得的破碎比，能較能真實(shí)地反映砂石設(shè)備破碎程度。