MBR又稱為膜生物反應(yīng)器，一般情況下，MBR膜分為兩部分，一是支承層，另一部分是覆蓋在支撐管表面的膜組分。三、占地面積小，不受設(shè)置場合限制生物反應(yīng)器內(nèi)能維持高濃度的微生物量，處理裝置容積負(fù)荷高，占地面積大大節(jié)省。膜生物反應(yīng)器（MBR）是將膜技術(shù)與處理污水的生物反應(yīng)器相結(jié)合，用于固體的分離與截留、用于在反應(yīng)器中進(jìn)行無泡曝氣和從工業(yè)污水中萃取優(yōu)先污染物。

支承層主要材料為滌綸，聚對二甲酸乙二醇酯(PET)，也包括其他材料例如：（PAN）、聚偏氟乙烯（PVDF）等，常用的是滌綸材料，首先經(jīng)過熔融法紡絲工藝或其他干法、濕法紡絲工藝進(jìn)行拉絲，再經(jīng)過編織機(jī)編織成管徑不同的中空纖維管，這是制備中空纖維膜的組成部分，極大地增強(qiáng)了膜的抗拉強(qiáng)度，從而增加了膜的使用壽命。膜組件為了便于工業(yè)化生產(chǎn)和安裝，提高膜的工作效率，通常將膜以某種形式組裝在一個基本單元設(shè)備內(nèi)，在一定的驅(qū)動力下，完成混合液中各組分的分離，這類裝置稱為膜組件（Module）。

       超濾膜通常是直接浸沒在曝氣池中，直接與生物反應(yīng)混合液接觸，通過過濾泵的負(fù)壓抽吸使濾后水通過外壓式中空纖維膜達(dá)到固液分離的作用。負(fù)壓抽吸的壓差非常低，大只有2.2米的水頭，單位處理水所需的能量較小。在傳統(tǒng)的廢水生物處理技術(shù)中，泥水分離是在二沉池中靠重力作用完成的，其分離效率依賴于活性污泥的沉降性能，沉降性越好，泥水分離效率越高。在過濾過程中，通過鼓風(fēng)機(jī)在膜的底部通入空氣。一方面氣流上升產(chǎn)生的湍流對中空纖維膜的外表面產(chǎn)生擦洗作用，從而可連續(xù)清除掉膜表面上粘附的固體物質(zhì)，防止或降低膜的污染或堵塞；另一方面這種氣流同時也具有曝氣作用，可提供生物降解所需要的大部分耗氧量。生物降解所需要的其余部分氧還要通過擴(kuò)散曝氣系統(tǒng)來完成。生物反應(yīng)中產(chǎn)生的過量污泥直接從超濾膜池中排出。

 產(chǎn)品特點

 1、使用壽命久：采用TIPS工藝制備的PVDF膜絲，拉伸強(qiáng)度可以達(dá)到5N以上。的一體化封頭結(jié)構(gòu)和雙層密封澆注工藝，既保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和粘接強(qiáng)度，又能使膜絲根部柔性連接，有效減少斷絲風(fēng)險，延長膜組件使用壽命。

 2、運(yùn)行能耗低：膜絲表面孔徑分布均一，開孔率高，整個斷面為海綿體結(jié)構(gòu)，單根膜絲純水通量達(dá)到1000L/(m2.hr.100kPa)以上。有效膜面積為30m2的膜組件純水通量可達(dá)到3000L/(hr.20kPa)以上。

 3、產(chǎn)水水質(zhì)好：與水混合均勻后，通過中空纖維膜過濾，其去除率可以達(dá)到99.99%以上。實際應(yīng)用案例表明，對原水TOC去除率約為40~60%，產(chǎn)水濁度小于0.2NTU，SDI小于2.5。

 4、占地面積?。耗そM件裝填密度高，膜堆排列緊湊。在相同應(yīng)用條件下，設(shè)計通量較同類產(chǎn)品更高，實現(xiàn)更小的占地空間。