硅鐵合金的用途？

在煉鋼產業(yè)中用作脫氧劑和合金劑。為了獲得化學成分合格的鋼和保證鋼的質量，在煉鋼的后期必須進行脫氧，硅和氧之間的化學親和力很大，因而硅鐵是煉鋼較強的脫氧劑用于沉淀和擴散脫氧。在鋼中添加一定數目的硅，能明顯的進步鋼的強度、硬度和彈性。

在煉鋼產業(yè)中，利用硅鐵粉在高溫下燃燒能放出大量熱這一特點，常作為鋼錠帽發(fā)熱劑使用以進步鋼錠的質量和回收率。硅鐵在澆注后冷凝時，由于液體合金表面和模壁、模底散熱較快，所以先由表面和模壁。在鑄鐵產業(yè)中用作孕育劑和球化劑。鑄鐵是現代產業(yè)中一種重要的金屬材料，它比鋼便宜，輕易熔化冶煉，具有優(yōu)良的鑄造性能和比鋼好得多的搞震能力，特別是球墨鑄鐵，其機械性能達到或接近鋼的機械性能。

硅鐵特別適用于連鑄鋼水脫氧要求，實踐證明，硅鐵不但滿足煉鋼脫氧要求，還具有脫硫性能且具有比重大，穿透力強等優(yōu)點。

在鑄鐵工業(yè)中用作孕育劑和球化劑。在鑄鐵中加進一定量的硅鐵能阻止鐵中形成碳化物、促進石墨的析出和球化，因而在球墨鑄鐵生產中，硅鐵是一種重要的孕育劑和球化劑。鑄鐵是現代工業(yè)中一種重要的金屬材料，它比鋼便宜，容易熔化冶煉，具有優(yōu)良的鑄造性能和比鋼好得多的抗震能力。特別是球墨鑄鐵，其機械性能達到或接近鋼的機械性能。在鑄鐵中加入一定量的硅鐵能阻止鐵中形成碳化物、促進石墨的析出和球化，因而在球墨鑄鐵生產中，硅鐵是一種重要的孕育劑和球化劑。

如何配料，為什么大料批不好？

稱量準確,各種材料必須按規(guī)定的數量進行稱量，誤差要小。料批大，電耗較高，料批小，則電耗較低，故采用小料批較好。

為了爐料混合均勻，配料順序為焦炭、硅石，然后是鋼屑。采用這樣的配料方法，爐料由料管下降后，能較均勻混合。爐料混合均勻與否對冶煉有很大影響。為使爐料混合均勻，每次只準量一批料，每個料斗存料為得超過二批料。

影響電極插入深度的因素有哪些？

焦碳加入量：焦碳的導電性比硅強。而且，加入孕育劑后，鐵液中可形成局部的富硅微區(qū)，有利于石墨析出。如果焦碳加入量過多，會影響電極深插。因此，在滿足硅石中的二氧化碳充分還原的條件下，焦碳加入不要過多，以利于電極插入。焦碳粒度：焦碳的粒度小，表面積增大，增加接觸面，爐料的電阻大，則電極插入深；反之，焦碳的粒度大，表面積減少，爐料的電阻小，則電極的插入深度就變淺。

焦碳性質：這里主要是指焦碳本身的電阻。硅鐵作為我公司的主營產品，我公司除了能根據客戶的要求，生產及提供種類多樣，品質可靠的硅鐵，同時也能憑借多年來對硅鐵的了解，提供更多關于硅鐵的信息。如果焦碳的電阻小，通過爐料的電流大，使電極上升，電極插入深度就淺。反之，焦碳的電阻大，例如使用煤氣焦等，因其電阻大，電極則可深插。二次電壓：當冶煉采用較高的二次電壓時，電弧較長，電極在爐料內插入較淺。反之，采用較低的二次電壓，電極插入爐料就比較深。