波紋管的種類有哪些

波紋管首要包含金屬波紋管、波紋膨脹節(jié)、波紋換熱管、膜片膜盒和金屬軟管等。金屬波紋管首要使用于補償管線熱變形、減震、吸收管線沉降變形等效果，廣泛使用于石化、外表、航天、化工、電力、水泥、冶金等職業(yè)。塑料等其他原料波紋管在介質運送、電力穿線、機床、家電等范疇有著不行代替的效果。

波紋管：壓力丈量外表中的一種測壓彈性元件。它是具有多個橫向波紋的圓柱形薄壁折皺的殼體，波紋管具有彈性，在壓力、軸向力、橫向力或彎矩效果下能發(fā)生位移。波紋管在儀器外表中使用廣泛，首要用途是作為壓力丈量外表的丈量元件，將壓力轉換成位移或力。

波紋管安裝暗敷式與明裝式的區(qū)別

暗敷式：對施工安裝完成的管線進行qi密試驗，并且出示管線走向示意圖存檔供以后檢修或安裝其他管線。波紋管穿越墻壁時應加鋼套管。防止因沉降對波紋管產生傷害。先要確定適合敷設波紋管路徑，檢查要敷設的路徑上是否有不良因素影響。

明裝式：可根據(jù)要求進行彎曲，不需要其他管件輔助連接，且安裝要比鍍鋅管便捷。對波紋管端口處理后可與一邊的設備相連接。再對另外一邊的設備進行連接。并對波紋管進行固定。固定波紋管時應保持橫平豎直。保證施工完成后波紋管的美觀。先用配件對設備進行連接，測量波紋管實際需求量。并適當加入損耗量，便于對波紋管進行端口處理。

波紋管常見成形工藝分類介紹

1．液壓成形工藝

 液壓成形是金屬波紋管應用zui廣泛、zui常見的一種成形方法。主要用來制造環(huán)形波紋管，可成形壁厚0.08~4mm的波紋管。波紋管液壓成形是管坯在受內壁液體壓力下，當壓力超過金屬強度后，在模具內成形為波紋管。

2．機械成形工藝

 波紋管的機械成形，包括旋壓成形、滾壓成形和機械膨脹等工藝方法。一般來說機械成形具有工藝簡單、工裝制造容易，生產xiao率高等優(yōu)點。同時也存在產品制造比較粗糙，性能不高等缺點。它較多應用于螺旋波紋管，波紋膨脹節(jié)、大直徑厚壁波紋管的制造。

波紋管端口剪切方式優(yōu)劣詳解

1.手動或電動剪切：

采用手動或電動剪進行端口剪切，此方法投資小，切口質量也較好，但生產效率低、勞動強度大，且不能剪切較厚的材料。

2.滾剪機：

采用的滾剪機，此方法生產xiao率高，切口質量好。但是，此設備不是通用設備，需生產廠家自行設計和制造。

3.空氣等離子切割：

采用空氣等離子切割的方法，此法簡單易行，設備已形成系列，價格適宜，生產xiao率高，但切口質量不如前兩種方法，并且切口表面有氧化物，切割后需用角向砂輪進行修磨，在切割和修磨過程中產生的金屬粉塵，使得作業(yè)環(huán)境很差。