煙氣余熱回收提高傳熱效率，結(jié)構(gòu)緊湊、熱側(cè)煙氣流動阻力相對較小，也就是壓降?。辉O計時單根熱管蒸發(fā)段的翅片螺距已作調(diào)整，以調(diào)節(jié)熱管的傳輸功率，從而控制熱管壁溫，防止酸腐蝕，不積灰；鍋爐煙氣與給水完全隔開，避免了汽包給水泄漏入煙道的可能性，這就使熱管余熱鍋爐有別于火管鍋爐等其他形式的余熱鍋爐；鍋爐煙氣余熱回收系統(tǒng)中，熱管元件相對獨立，單根或數(shù)根損壞都不會影響系統(tǒng)的運行；汽包預留足夠的蒸汽空間，蒸汽含水率低，蒸汽品質(zhì)高。為了避免此類有機油在交換過程中受損，所以利用熱媒體換熱的電廠對設備的安裝要求極高，因為密封性十分重要。

    導熱油鍋爐排煙溫度一般都在200度以上，有的高達300度，如果直接將這部分高溫煙氣直接排放到空氣中不僅污染環(huán)境更加是浪費能源。鍋爐煙氣余熱回收于鍋爐排煙溫度過高，則鍋爐熱效率低，煙氣將很多的熱量帶入大氣，不只浪費了很多的能源，并且污染了環(huán)境。導熱油鍋爐配套使用的煙氣余熱回收設備能將這部分熱能進行回收利用，產(chǎn)生熱水或蒸汽供生活生產(chǎn)使用。煙氣余熱回收設備一天能產(chǎn)生多少蒸汽是我們關心的問題，這直接關系到本設備為企業(yè)帶來的經(jīng)濟效益。

     煙氣余熱回收設備一般可在原鍋爐煙道中直接安裝，基建投資少。該設備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，因其完全利用煙氣余熱，無需其它能源，經(jīng)濟效益明顯。安裝一套煙氣余熱回收設備投產(chǎn)后一般3一8個月即可收回全部投資，該設備的使用壽命在8年以上。

煙氣余熱回收的優(yōu)勢：

1.熱管余熱回收器傳熱，體積是同級換熱器的1/2，通風阻力小，從而節(jié)約了鼓風機和引風機的電能消耗。

2.熱管傳熱是依靠管內(nèi)工質(zhì)的相變進行的，熱管兩端由端蓋密封，當一根熱管的一側(cè)管壁有穿孔時只有管內(nèi)少量工質(zhì)外泄，但熱流體不會，因此也大大減少了漏風的可能性。

3.熱管的等溫傳熱特性可保證管壁溫度維持在煙氣溫度以上，這樣就保證熱管管壁溫度始終能保持在煙氣溫度以上，聚集在管壁的煙灰基本上是干灰，當煙氣流速波動時隨風帶走，形成自吹灰過程。設備在制作時就充分考慮了熱應力、防腐性能和強度等，能夠保證設備的安全、可靠、穩(wěn)定，使用壽命高達25年以上。同時，熱管在工作時產(chǎn)生自震，將灰抖落隨風帶走，使整個換熱器不易發(fā)生灰堵。

熱管余熱回收器是燃油、煤、氣鍋爐專用設備，安裝在鍋爐煙口或煙道中，將煙氣余熱回收后加熱空氣，熱風可用作鍋爐助燃和干燥物料。焊接板式煙氣余熱回收器優(yōu)勢：(1)全焊式板式煙氣余熱回收器的換熱板片，是用特殊的不銹鋼，以的模具壓制而成，表面光滑不易結(jié)垢，便于清洗。其構(gòu)造如圖所示：四周管箱，中間隔板將兩側(cè)通道隔開，熱管為全翅片管，單根熱管可更換。工作時，高溫煙氣從左側(cè)通道向上的流動沖刷熱管，此時熱管吸熱，煙氣放熱溫度下降。熱管將吸收的熱量導致右端，冷空氣從右側(cè)通道向下逆向沖刷熱管，此時熱管放熱，空氣吸熱溫度升高。余熱回收器出口煙氣溫度不低于露。